设备管理是工厂企业生产经营的基础工作，设备管理直接影响到生产的稳定、生产成本和产品质量，直接关系到企业的实际效益。设备管理不仅对设备运行状态、设备精度、性能、进行控制，还要对设备操作人员的能力、技术水平、环境条件和加工产品的全过程进行控制。因此，只有加强设备管理，搞好设备的维护和现场管理才能为工厂的生产经营奠定基础，产品质量才能得到保证。

　　开发背景

　　随着科技发展,自动化程度日益提高,工厂生产已逐步转向由人操纵自动化控制设备来直接完成,操作的技术含量逐渐下降，而维修的技术含量却逐步提升，因此,设备管理已成为工厂企业管理的重要部分,也就是说管理也是生产力。

　　应用领域

　　为了更进一步提高设备的巡检效率，河南威斯盾电子科技有限公司推出了适用于现代工厂企业设备巡检管理的智能设备巡检系统，通过智能终端设备实现对设备巡检的智能化管理，帮助设备维护人员及时掌握设备状态,工厂智能巡检可应用于烧结厂、炼铁厂、化工厂、炼钢厂等各生产单位的智能化设备巡检管理。

　　工作原理及过程

　　巡检管理系统在设备和检查作业的关键控制部位上设置信息标识作为作业动作控制节点，智能巡检软件系统设置设备检查作业流程规范(对巡检控制点、内容、周期做详细基准规定)。

　　巡检员外出巡检作业时，携带智能巡检器到设备现场，依据巡检作业流程进行设备巡检作业、检查设备状态记录在智能巡检器上并实时上传到管理中心。

　　系统特点

　　智能巡检器采用高性能防爆型手持工业无线智能PDA；防爆PDA具备极高的耐用性和可靠性；良好的人机界面，便于运行人员掌握和操作；具备相应的防雨水、防尘、抗摔和抗震能力；屏幕具备较高亮度，达到阳光下可靠识读的性能；操作过程中语音提示操作，设备缺陷；支持手写输入方式，方便巡检人员在巡更过程中记录设备信息。

　　使用智能巡检系统后，巡检人员不需要再填写各种巡检表格，系统可以自动记录巡视人员、时间、设备、巡视情况等信息，并按照用户的要求查询、打印报表，真正实现了巡检工作的无纸化。

　　系统价值

　　可以起到对点检人员的跟踪作用，解决人员走马观花式的只巡不检的不良习惯，对于人员脱岗、设备漏检起到监督作用，实现基本的绩效考核，达到管理的目的。

　　解决目前人工填写点检卡，堆积存放纸质档案查找对比困难的问题，可以有效的控制设备故障，实现早发现、早预防、早检修提高了巡检工作的效率。

　　实现测温、测震等数据的现场采集，现场录入和回传，实现设备档案和检修史的快速查询对比，辅助实现人工快速分析；

　　建立设备管理树实现设备归类管理，可为工厂生产系统中的所有设备建立电子档案，达到台台设备有人管，人机对照的人员定岗模式；达到每个人员巡检有路线，操作有标准可循。

　　点检数据采集数字化、信息传输网络化、故障分析智能化，绩效考核实现可量化，将所有的故障控制在萌芽状态，及时消除。