OTE蓄电池使用注意事项:
(1)非专业人士不得打开蓄电池，以免危险，如不慎电池壳破裂，接触到硫酸，请用大量清水冲洗，必要时请就医。
(2)使用多个电池时，要注意电池间的连线正确无误，注意不要短路。
(3)使用过程中应避免强烈震动或机械损伤
(4)使用上、下带有通气孔的电池容器以便散热。
(5)请不要让雨水淋到蓄电池，或者将电池浸入水中。
(6)电池的清扫请用尽量拧干的湿抹布进行，请不要使用干布或掸子等，请勿使用化学清洗剂清洗电池。
(7)请勿在同箱中混用容量不同，新旧不同，厂家不同的电池。
OTE蓄电池的连接使用:
容量不同、性能不同、生产厂家不同的蓄电池不可连接在一起使用。
实际容量相同的蓄电池或蓄电池组方可串联使用。
实际电压相同的蓄电池或蓄电池组方可并联使用。
蓄电池组连接和引出请用合适的导线。
连接部件应锁紧，防止产生火花；若接触面被氧化，可用苏打水清洗。
新安装的蓄电池组在使用前应进行72小时浮充充电使蓄电池组内部电量均衡，方可进行测试或使用
连接和拆卸时务必切断电源，否则会触电甚至爆炸的危险。
正负极不得接反或短路，否则会使蓄电池严重受损，甚至发生爆炸。
OTE蓄电池的负载放电法:
一种大家公认的容量测试方法——负载放电测试，这也是OTE蓄电池厂家推荐的。这种方法虽然可靠，但有它的缺点:测试麻烦、时间周期长、费用贵，同时还有其局限性一不能在线测试。为克服负载放电测试不能在线测试的缺点，许多的在线测试方法提出:1、检测电压来判别，2、利用检测放电电流(安时法)，3、测量OTE蓄电池内阻来预测，4、前面几种方法之间的组合，5、利用建立的OTE蓄电池模型计算。这种方法主要用在简单测量，它是通过测量开路电压和负载电压的大小，开路电压以及负载电压的减少，都表明容量的不足。OTE蓄电池的开路电压(Open Circuit Voltage—OCV)与容量有密切的关系。虽然开路电压的测量是一种非在线的(断开了所有的负载)且需要长的稳定时间，但可以利用它与容量的良好关系来了解容量。对于连续使用的OTE蓄电池在初始使用时得到初始容量，而对于断续使用场合，可以通过在断开时测量开路电压，这个电压虽然不是稳定的开路电压，但不足够的时间可以通过预测开路电压方法得到。采用降压法，主要用在OTE蓄电池备用场合，在充电时，将整流器的输出电压降低到OTE蓄电池浮冲电压之下，但在负载的允许的范围内。这时OTE蓄电池在放电状态，通过在线测量阳光蓄电池电压、温度以及放电电流一定时间，根据这段时间的测量结果，来预测其后的输出特性。从而来计算其容量。由于要原来曲线对比，这种方法测试持续时间较长。
(1)2V/1000Ah，2V/1500 Ah的大容量单体电池;
(2)循环寿命4500次(25℃环境、70%放电量);
(3)电池充放电效率87%。
3 电池的长寿命化
阀控式固定型铅酸蓄电池的结构示于图1。电池槽内插有正极板、负极板、玻璃纤维限液式隔板构成的极群、稀硫酸电解液及保持多孔体的活性物质。
固定型铅酸蓄电池的主要用途是应急电源和UPS等备用电源，但与这一产品相比原有的LL型号电池(3000次循环)，在正极活性物质高密度化、负极添加剂方面有相应的改良，采用了适用于卧式结构和卧式使用的限液式隔板，使充电条件达到了最佳化等，提高了循环寿命性能。3000次循环寿命电池的寿命试验结果示于图2。到达寿命终止电池的解剖研讨结果列于表1。
循环寿命试验中达到3000次的电池解剖的结果显示影响寿命的主要原因是正板栅腐蚀、变形、正极活性物质成泥状化、负极板的硫酸盐化。为了提高循环寿命性能，以上述列出影响寿命性能的项目为重点进行改良。3.1 正极板
为提高正板栅的耐久性能，必须抑制板栅腐蚀和使腐蚀变形减小，板栅合金的选择不仅是减少腐蚀，还应使腐蚀均一、变形减小，选择Ca、Sn添加量最佳的配比Pb-Ca-Sn合金。为减少正板栅的腐蚀变形，实施板栅腐蚀变形的模拟试验后，再决定板栅的设计方案。
实际板栅腐蚀变形多半表现在表层的膨胀，因此为了做接近实况的模拟试验，从外部为板栅加热，由热量传导到板栅内部的情况构成板栅中的温度分布，将板栅温度上升导致的膨胀量，看作是铅腐蚀的膨胀量，再进行腐蚀变形模拟试验。解剖时的板栅温度分布示于图3。对板栅截面状况、粗筋和细筋条的变化进行模拟试验，其结果示于图4。通过试验得知板栅重量的增加限定在最小，并且与传统板栅相比，这种结构设计使板栅的腐蚀变形减小。
传统3000次循环的电池与新品电池循环寿命试验及板栅腐蚀量进行了对比，其结果示于图5。新品电池板栅的腐蚀量约是传统电池的65%，板栅的期待寿命是传统电池的1.5倍以上，循环寿命性能实现了4500次。因充电导致的体积变化等，使正极活性物质间的结合力减弱，导电性网格被破坏(活性物质软化、泥状化)，这些通过提高活性物质密度，促使活性物质粒子间的结合点增强，有效地提高活性物质的牢固性。