关于艾诺斯蓄电池

　　早在1891年就开始生产各种蓄电池，是世界上最早的电池制造商之一。经过逾百年的发展，已成为欧洲及至世界工业电池的权威。在1982年利用其专利注册的R.E.（Recombination Electrolyte）再化合技术成功生产了阀控式密封铅酸蓄电池。这一技术的引进不仅提升了电池的性能，还增强了产品的环保特性，因为这种密封设计减少了电池在使用过程中对环境的污染。此外，艾诺斯的产品如NexSys®， Odyssey® 和 Genesis® 等都采用了高端技术来满足不同客户的需要。

　　铅酸蓄电池与锂离子蓄电池在化学成分上有何区别？

　　铅酸蓄电池和锂离子蓄电池是两种常用的电池技术，它们在化学成分和结构上有明显的差异。铅酸蓄电池的化学成分。铅酸蓄电池的电主要由铅板和电解液组成，其中铅板作为负，电解液通常是硫酸溶液。在放电状态下，正主要由二氧化铅组成，负由海绵状铅组成；而在充电状态下，正负的主要成分都转变为硫酸铅。锂离子蓄电池则由正、负和电解质三部分组成。正材料通常采用锂化合物，如钴酸锂、镍锰钴（NMC）或磷酸铁锂（LFP）等，负材料则是石墨或硅基材料。电解质是非水电解质溶液，用于允许锂离子在正负之间迁移，从而实现电能的存储和释放。

　　低温电解液的研究？

　　电解液在锂离子电池中承担着传递 Li+ 的作用，其离子电导率和 SEI 成膜性能对电池低温性能影响显著。判断低温用电解液优劣，有3个主要:离子电导率、电化学窗口和电反应活性。而这3个的水平，在很大程度上取决于其组成材料:溶剂、电解质(锂盐)、添加剂。因此，电解液的各部分低温性能的研究，对理解和改善电池的低温性能，具有重要的意义。EC 基电解液低温特性相比链状碳酸酯而言，环状碳酸酯结构紧密、作用力大，具有较高的熔点和黏度。但是、环状结构带来的大的性，使其往往具有很大的介电常数。EC 溶剂的大介电常数、高离子导电率、佳成膜性能，有效溶剂分子共插入，使其具有的，所以，常用低温电解液体系大都以EC为基，再混合低熔点的小分子溶剂。

　　锂离子电池正材料的低温特性是怎么样的？

　　层状结构，既拥有一维锂离子扩散通道所不可比拟的倍率性能，又拥有三维通道的结构稳定性，是早商用的锂离子电池正材料。其代表性物质有LiCoO2、Li(Co1-xNix)O2和Li(Ni,Co,Mn)O2等。谢晓华等以LiCoO2/MCMB为研究对象，测试了其低温充放电特性。结果显示，随着温度的降低，其放电平台由3.762V(0℃)下降到3.207V(–30℃)；其电池总容量也由78.98mA·h(0℃)锐减到68.55mA·h(–30℃)。尖晶石结构正材料的低温特性，尖晶石结构LiMn2O4正材料，由于不含Co元素，故而具有成本低、性的优势。然而，Mn价态多变和Mn3+的Jahn-Teller效应，导致该组分存在着结构不稳定和可逆性差等问题。彭正顺等指出，不同制备方法对LiMn2O4正材料的电化学性能影响较大，以Rct为例:高温固相法合成的LiMn2O4的Rct明显高于溶胶凝胶法合成的，且这一现象在锂离子扩散系数上也有所体现。究其原因，主要是由于不同合成方法对产物结晶度和形貌影响较大。

　　近来，LiMnPO4引起了人们浓厚的兴趣。研究发现，LiMnPO4具有高电位(4.1V)、、价格低、比容量大(170mAh/g)等优点。然而，由于LiMnPO4比LiFePO4更低的离子电导率，故在实际中常常利用Fe部分取代Mn形成LiMn0.8Fe0.2PO4固溶体。锂离子电池负材料的低温特性相对于正材料而言，锂离子电池负材料的低温恶化现象更为严重，主要有以下3个原因:低温大倍率充放电时电池化严重，负表面金属锂大量沉积，且金属锂与电解液的反应产物一般不具有导电性；从热力学角度，电解液中含有大量 C–O、C–N 等性基团，能与负材料反应，所形成的 SEI 膜更易受低温影响；碳负在低温下嵌锂困难，存在充放电不对称性。

　　蓄电池装配？

　　把正板、隔板、负紧密压合在一起后，装入电池壳体，连接柱，安装盖板和阀后，注入稀硫酸，这样就形成了一个电池，电池寿命和失效原因，在电池的使用中，当电池的实际放电容量低于额定容量80%时，认为电池失效或者寿命终止。典型的失效模式为:电池失水、硫酸盐化、板栅腐蚀、正板腐蚀泥化脱落等情况会导致电池容量下降或者提前失效。失水干涸，电池充电后期存在副反应，电解水反应导致气体析出；板栅腐蚀消耗水分；自放电消耗水分；当水分损失一定程度后，内阻增大，电池容量下降。导致电池失水原因:充电电压过高；充电电流大；电池内部温度高；运行环境温度高；电池密封不良（阀、端子、槽盖）；壳体裂纹等。