关于艾诺斯蓄电池

　　早在1891年就开始生产各种蓄电池，是世界上最早的电池制造商之一。经过逾百年的发展，已成为欧洲及至世界工业电池的权威。在1982年利用其专利注册的R.E.（Recombination Electrolyte）再化合技术成功生产了阀控式密封铅酸蓄电池。这一技术的引进不仅提升了电池的性能，还增强了产品的环保特性，因为这种密封设计减少了电池在使用过程中对环境的污染。此外，艾诺斯的产品如NexSys®， Odyssey® 和 Genesis® 等都采用了高端技术来满足不同客户的需要。

　　选择蓄电池需要注意些什么？

　　在选择合适的电池技术时，不仅初期投资成本需要评估，长期运营的维护成本、性能表现和风险也是决策的重要考量点。如果一个应用场景需要频繁地进行充放电，并且期望电池能够长期稳定运行，则磷酸铁锂电池通常是更优的选择。反之，如果预算较为有限且充放电操作并不频繁，那么胶体电池可能更为合适。每种电池技术都有其独到之处，因此关键在于结合具体的应用和操作环境来确定恰当的电池类型。

　　电池寿命和失效的原因？

　　漏液，电池组出现漏液，比如阀、柱、槽盖等部位出现液体溢出或堆积白结晶体，如图8所示。漏液经外壳流向电池架、下层电池，造成电池架腐蚀、甚至有可能造成下层电池短路，发生起火、爆炸情况。产生的主要原因有:热封、胶封工艺不良；安装、搬运过程磕碰，导致电池密封性能破坏。中国电信在建设规范和维护规程中明确要求:新装电池铺设电池缓冲缘垫，电池室内宜安装早期烟雾报警。硫化（负板盐化），当蓄电池经常处于充电不足或者过放电后， 负板的表面附着一层白坚硬的硫酸铅结晶体，充电后依旧无法转化为活性物质，导致电池容量下降，这种现象称为“不可逆硫酸盐化”，简称“硫化”。硫化的原因:蓄电池长期充电不足或放电后没有及时充电，部分PbSO4溶解后析出并在板结晶形成硫化；电解液液面过低，使板上部与空气接触而被氧化后硫化；长期过量放电或小电流深度放电，使板深处活性物质的孔隙内生成PbSO4。

　　阀控铅酸电池的基本结构？

　　正负板:板栅+活物质（提供电化学活性物质，是反应场所，电池容量的制約者）。

　　隔板:AGM（超细玻璃棉隔板:缘、吸附电解液、提供气体通道）

　　电解液:硫酸，离子水、添加剂。外壳:ABS工程塑料，PP,PVC等。

　　铅零件:柱（铅合金嵌铜芯）、连接条，汇流条等；阀:保持蓄電池內部氣密和均衡內部壓力。

　　锂电池组容量衰减不均衡的原因

　　锂电池组容量衰减不均衡的原因多种多样。首先，生产工艺的差异导致电池单体之间存在细微的性能差异。其次，使用环境的不同，如温度、湿度等因素，也会影响电池的性能。此外，充放电过程中的管理不当，如过充、过放等，也会加速电池容量的衰减。这些因素共同作用，使得锂电池组在长时间使用后，容量衰减不均衡的问题逐渐凸显。

　　为什么冬天锂电池容量会变低？

　　锂离子电池自从进入市场以来，以其寿命长、比容量大、无记忆效应等优点，获得了广泛的应用。锂离子电池低温使用存在容量低、衰减严重、循环倍率性能差、析锂现象明显、脱嵌锂不平衡等问题。然而，随着应用领域不断拓展，锂离子电池的低温性能低劣带来的制约愈加明显。据报道，在-20℃时锂离子电池放电容量只有室温时的31.5%左右。传统锂离子电池工作温度在-20~+55℃之间。但是在航空航天、军工、电动车等领域，要求电池能在-40℃正常工作。因此，改善锂离子电池低温性质具有重大意义。

　　制约锂离子电池低温性能的因素有哪些？

　　低温环境下，电解液的黏度增大，甚至部分凝固，导致锂离子电池的导电率下降。低温环境下电解液与负、隔膜之间的相容性变差。低温环境下锂离子电池的负析出锂严重，并且析出的金属锂与电解液反应，其产物沉积导致固态电解质界面（SEI）厚度增加。低温环境下锂离子电池在活性物质内部扩散系统降低，电荷转移阻抗（Rct）显著增大。