关于艾诺斯蓄电池

　　早在1891年就开始生产各种蓄电池，是世界上最早的电池制造商之一。经过逾百年的发展，已成为欧洲及至世界工业电池的权威。在1982年利用其专利注册的R.E.（Recombination Electrolyte）再化合技术成功生产了阀控式密封铅酸蓄电池。这一技术的引进不仅提升了电池的性能，还增强了产品的环保特性，因为这种密封设计减少了电池在使用过程中对环境的污染。此外，艾诺斯的产品如NexSys®， Odyssey® 和 Genesis® 等都采用了高端技术来满足不同客户的需要。

　　电池寿命和失效的原因？

　　板腐蚀，电池板发生腐蚀，导致电池失效。板栅腐蚀的因素:参数设置不合理，充电电压过高，电池过充电，板栅腐蚀速率越快。电池使用环境温度过高，腐蚀速度加快。电解液密度越高，板栅腐蚀速率越快。 板栅合金材质不纯，或铸造工艺不合理，板栅内部存在气孔。板栅厚度设计太薄，设计板栅厚度应高于3.0 mm。热失控，电池工作环境温度过高或充电电压过高，没有配置温度补偿功能，蓄电池内部温度升高，电池内阻下降，充电电流又升高，电池内阻进一步降低，形成恶性循环，图10为某蓄电池机房空调长时间故障导致电池热失控起火案例。

　　如何测试电池容量？

　　1. 万用表法，万用表是一种常见的电子测试仪器，通过将电引线与电池性连接，可以测量电池的电压值。一般而言，锂电池标称电压为3.7V，而镍氢电池标称电压为1.2V。因此，可以将电池放置在室温下静置10分钟后再进行测试，如果测试结果接近标称电压，说明电池容量正常。2. 电池负载测试法，这种测试方法需要使用到电池负载器这一仪器，通过将电池性与负载器相连，可以模拟电池在实际使用中的负载状况。在测试时，将电池充满电并在实际负载下工作，直至电池电量耗尽，并记录下使用时间。通过时间与标称容量的比值，可以计算出电池实际容量。

　　充放电电流对锂电池性能有何影响?

　　我们都知道，锂电池随着充放电次数的增加，电池容量SOH会越来越少，直接表现就是锂电池的性能越来越差。影响锂电池容量的影响因素很多，使用温度、充放电电流(充放电率倍率)、充放电截止电压等因素都会影响锂离子电池的衰减速度。造成锂电池容量衰减的机理可以分为三类:内阻和化增加、正负活性物质损失、Li损失。此次我们主要分享下充放电电流(充放电率倍率)对锂电池性能的影响。在此之前，我们先来了解下锂电池的充放电倍率如何计算?充放电倍率是指电池在充放电过程中所承受的电流与其额定容量之比。单位为C,量纲为1/h，即“时”的倒数，此参数表示电池充放电能力、充放电快慢，计算公式如下:

　　充/放电倍率=充/放电电流(A)/电池额定容量(Ah)

　　阀控蓄电池注意事项和使用寿命？

　　蓄电池在使用和维护时应注意“三防一及时”:防高温、防过放电、防过充电、及时充电。中国电信规定:在正常使用及维护条件下，满足48V直流系统2V阀控铅酸蓄电池要8年 -48V直流系统6V、12V阀控式铅酸蓄电池要5年 240V直流系统2V、6V、12V阀控式铅酸蓄电池、UPS系统2V、6V、12V阀控式铅酸蓄电池需要、操作电源2V、6V、12V阀控式铅酸蓄电池5年同时要求:对于已超过有效使用年限的蓄电池应退出A、B类机房。对于已超过有效使用年限的设备，经过检测评估，性能仍然良好者并满足运行质量要求，具有使用价值的，经过主管部门的批准，可继续使用，但应增加维护检查频次以及时发现设备劣化变化。性能达不到要求的设备，应报废和退网。

　　空调故障导致电池热失控？

　　引起电池热失控的原因:环境温度过高；电池参数设置不合理，导致电池过充电。阀失效，电池内部压力过大。电池安装时，中间需要预冷散热通道，小不得少于10mm。正板泥化脱落，泥化原因:电池充放电过程中，正活性物质在PbO2和PbSO4之间转化。正反应物的体积变化，PbSO4体积是PbO2体积的2.68倍。正活性物质是坚硬的网络结构，正活性物质的体积在不断反复收缩和膨胀，就使二氧化铅粒子之间的相互结合逐渐减弱，造成正活性物质泥化。影响因素:频繁放电，加速正活性物质的体积膨胀和收缩，从而导致电池板的软化。参数设置不合理，电池过充电或过度放电，正活性物质体积变化过大，加快活性物质软化速率，提前失效。