关于艾诺斯蓄电池

　　早在1891年就开始生产各种蓄电池，是世界上最早的电池制造商之一。经过逾百年的发展，已成为欧洲及至世界工业电池的权威。在1982年利用其专利注册的R.E.（Recombination Electrolyte）再化合技术成功生产了阀控式密封铅酸蓄电池。这一技术的引进不仅提升了电池的性能，还增强了产品的环保特性，因为这种密封设计减少了电池在使用过程中对环境的污染。此外，艾诺斯的产品如NexSys®， Odyssey® 和 Genesis® 等都采用了高端技术来满足不同客户的需要。

　　对于影响锂离子电池低温性能因素？

　　电解液对锂离子电池低温性能的影响大，电解液的成分及物化性能对电池低温性能有重要影响。电池低温下循环面临的问题是:电解液粘度会变大，离子传导速度变慢，造成外电路电子迁移速度不匹配，因此电池出现严重化，充放电容量出现急剧降低。尤其当低温充电时，锂离子很容易在负表面形成锂枝晶，导致电池失效。电解液的低温性能与电解液自身电导率的大小关系密切，电导率大电解液的传输离子快，低温下可以发挥出更多的容量。电解液中的锂盐解离的越多，迁移数目就越多，电导率就越高。电导率高，离子传导速率越快，所受化就越小，在低温下电池的性能表现越好。因此较高的电导率是实现锂离子蓄电池良好低温性能的必要条件。电解液的电导率与电解液的组成成分有关，减小溶剂的粘度是提高电解液电导率的途径之一。溶剂低温下溶剂良好的流动性是离子运输的保障，而低温下电解液在负所形成的固体电解质膜也是影响锂离子传导的关键，且RSEI为锂离子电池在低温环境下的主要阻抗。

　　胶体（GEL)蓄电池特点？

　　1) 优点:胶体电池采用富液设计，深放电的恢复性能较好，较好的，电解液干涸，由于胶体的固定作用，胶体电池几乎不存在电解液分层现

　　象，较高环境温度下，胶体电池有更长的使用寿命，富液式设计，不易产生热失控

　　2) 缺点:使用初期，氧复合率低，酸雾排出较多，胶体电池对电池充电较为敏感，如电池倾斜或卧放，是胶的质量不稳定时，电池内胶体可能会流出。不适合快充电和高倍率放电，低温环境下不适合薄型板设计

　　阴吸收式VRLA电池与胶体电池的比较:

　　1）使用初期无气体逸出，胶体电池在使用初期需排风装置

　　2）电池内阻小，大电流放电特性优于胶体电池。

　　3）电池的一致性和均一性好，因电解液的扩散性和均匀性优于胶体电池。

　　4）、胶体电池，（是管状电）使用寿命较长，不易热失控 

　　锂离子电池正材料的低温特性是怎么样的？

　　层状结构，既拥有一维锂离子扩散通道所不可比拟的倍率性能，又拥有三维通道的结构稳定性，是早商用的锂离子电池正材料。其代表性物质有LiCoO2、Li(Co1-xNix)O2和Li(Ni,Co,Mn)O2等。谢晓华等以LiCoO2/MCMB为研究对象，测试了其低温充放电特性。结果显示，随着温度的降低，其放电平台由3.762V(0℃)下降到3.207V(–30℃)；其电池总容量也由78.98mA·h(0℃)锐减到68.55mA·h(–30℃)。尖晶石结构正材料的低温特性，尖晶石结构LiMn2O4正材料，由于不含Co元素，故而具有成本低、性的优势。然而，Mn价态多变和Mn3+的Jahn-Teller效应，导致该组分存在着结构不稳定和可逆性差等问题。彭正顺等指出，不同制备方法对LiMn2O4正材料的电化学性能影响较大，以Rct为例:高温固相法合成的LiMn2O4的Rct明显高于溶胶凝胶法合成的，且这一现象在锂离子扩散系数上也有所体现。究其原因，主要是由于不同合成方法对产物结晶度和形貌影响较大。

　　制约锂离子电池低温性能的因素有哪些？

　　低温环境下，电解液的黏度增大，甚至部分凝固，导致锂离子电池的导电率下降。低温环境下电解液与负、隔膜之间的相容性变差。低温环境下锂离子电池的负析出锂严重，并且析出的金属锂与电解液反应，其产物沉积导致固态电解质界面（SEI）厚度增加。低温环境下锂离子电池在活性物质内部扩散系统降低，电荷转移阻抗（Rct）显著增大。

　　蓄电池的主电源

　　通讯设备:收发器

　　电力控制机车:采集车，自动运输车，电动轮椅，清洁机器人，电动车等

　　机械工具启动器:剪草机，hedge trimmers，无绳电钻，电动起子，电动雪橇等等

　　工业设备/仪器

　　摄像:闪光灯，VTR/VCR，电影灯等

　　其它便携式设备，等等

　　备用电源:电信/太阳能系统/电子开关系统

　　通讯设备:基站，无绳电话等

　　后备电源:UPS,电脑后备系统，ETC等

　　紧急设备:应急灯，火警盗警，防火闸

　　选择蓄电池需要注意些什么？

　　在选择合适的电池技术时，不仅初期投资成本需要评估，长期运营的维护成本、性能表现和风险也是决策的重要考量点。如果一个应用场景需要频繁地进行充放电，并且期望电池能够长期稳定运行，则磷酸铁锂电池通常是更优的选择。反之，如果预算较为有限且充放电操作并不频繁，那么胶体电池可能更为合适。每种电池技术都有其独到之处，因此关键在于结合具体的应用和操作环境来确定恰当的电池类型。