详细说明
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产品参数
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品牌:艾诺斯
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容量范围:31ah-190ah
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链接方式:前置端子连接
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寿命:12年
- 产品优势
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产品特点:
PowerSafe V-FT电池受益于EnerSys的最先进的薄板纯铅制造平台。单体电池采用气体重组技术设计,通过控制充电过程中氢和氧的演变,不需要定期加水。正极板产生的氧气通过微孔分离器扩散到负极板,并通过电池内的一系列化学反应,重新组合形成水。每个电池都包含自己的安全阀,当电池内压力升高时,允许气体可控释放。
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服务特点:
原装进口,保证正品
关于艾诺斯蓄电池
早在1891年就开始生产各种蓄电池,是世界上最早的电池制造商之一。经过逾百年的发展,已成为欧洲及至世界工业电池的权威。在1982年利用其专利注册的R.E.(Recombination Electrolyte)再化合技术成功生产了阀控式密封铅酸蓄电池。这一技术的引进不仅提升了电池的性能,还增强了产品的环保特性,因为这种密封设计减少了电池在使用过程中对环境的污染。此外,艾诺斯的产品如NexSys®, Odyssey® 和 Genesis® 等都采用了高端技术来满足不同客户的需要。
锂电池组容量修复均衡器
锂电池组容量修复均衡器在现代能源存储领域扮演着举足轻重的角。随着电动汽车、太阳能储能系统以及各类便携式设备的普及,对锂电池性能的要求日益提高。然而,由于生产工艺、使用环境等多种因素,锂电池组在使用过程中往往会出现容量衰减不均衡的问题,这不仅影响了设备的续航性能,更可能导致隐患。因此,锂电池组容量修复均衡器应运而生,成为解决这一问题的关键工具。
为锂离子电池的低温性能,需要做好以下几点:
01.形成薄而致密的 SEI 膜;
◉02. Li+ 在活性物质中具有较大的扩散系数;
03.电解液在低温下具有高的离子电导率。
此外,研究中还可另辟蹊径,将目光投向另一类锂离子电池——全固态锂离子电池。相较常规的锂离子电池而言,全固态锂离子电池,尤其是全固态薄膜锂离子电池,有望彻底解决电池在低温下使用的容量衰减问题和循环问题。
因充放电时PCS直流侧工作电压即为电池系统工作电压,所以我们判断储能系统大充放电倍率比较直观的计算方式为P/W=100kW/209.6kWh=0.48,考虑电池寿命等实际情况,一般大放电深度为90%DOD,综合考虑也就是参数上的0.5C。ENSE 209KWH-1H2计算方法类似,大充放电倍率计算方式为P/W=200kW/209.6kWh=0.95,结合放电深度,大充放电倍率为1C。在实际应用中,充放电倍率越大,电池充放电能力越强、充放电速度越快,然而,高倍率充放电会对锂电池产生一定的影响,即充放电倍率越大,电池性能退化率越快,主要表现在以下几个方面:
电池容量衰减:在频繁进行高倍率充放电的过程中,锂电池内部的化学反应会受到影响,导致电池容量的衰减。这种衰减通常是不可以逆转的,使得电池的续航能力下降;温度升高以及充电效率降低:高倍率充放电过程中,由于电流过大,电池内部的热量会增加,会增加锂电池的功率损耗,降低充电效率,使得电池的充电时间变长;电池寿命缩短:高倍率充放电过程中,锂离子活动速度快、物质迁移频繁,加剧了电池内部的损耗和材料疲劳。长期高倍率充放电会缩短锂电池的寿命,降低其可循环使用次数。
选择蓄电池需要注意些什么?
在选择合适的电池技术时,不仅初期投资成本需要评估,长期运营的维护成本、性能表现和风险也是决策的重要考量点。如果一个应用场景需要频繁地进行充放电,并且期望电池能够长期稳定运行,则磷酸铁锂电池通常是更优的选择。反之,如果预算较为有限且充放电操作并不频繁,那么胶体电池可能更为合适。每种电池技术都有其独到之处,因此关键在于结合具体的应用和操作环境来确定恰当的电池类型。
低温电解液的研究?
电解液在锂离子电池中承担着传递 Li+ 的作用,其离子电导率和 SEI 成膜性能对电池低温性能影响显著。判断低温用电解液优劣,有3个主要:离子电导率、电化学窗口和电反应活性。而这3个的水平,在很大程度上取决于其组成材料:溶剂、电解质(锂盐)、添加剂。因此,电解液的各部分低温性能的研究,对理解和改善电池的低温性能,具有重要的意义。EC 基电解液低温特性相比链状碳酸酯而言,环状碳酸酯结构紧密、作用力大,具有较高的熔点和黏度。但是、环状结构带来的大的性,使其往往具有很大的介电常数。EC 溶剂的大介电常数、高离子导电率、佳成膜性能,有效溶剂分子共插入,使其具有的,所以,常用低温电解液体系大都以EC为基,再混合低熔点的小分子溶剂。
近来,LiMnPO4引起了人们浓厚的兴趣。研究发现,LiMnPO4具有高电位(4.1V)、、价格低、比容量大(170mAh/g)等优点。然而,由于LiMnPO4比LiFePO4更低的离子电导率,故在实际中常常利用Fe部分取代Mn形成LiMn0.8Fe0.2PO4固溶体。锂离子电池负材料的低温特性相对于正材料而言,锂离子电池负材料的低温恶化现象更为严重,主要有以下3个原因:低温大倍率充放电时电池化严重,负表面金属锂大量沉积,且金属锂与电解液的反应产物一般不具有导电性;从热力学角度,电解液中含有大量 C–O、C–N 等性基团,能与负材料反应,所形成的 SEI 膜更易受低温影响;碳负在低温下嵌锂困难,存在充放电不对称性。