关于艾诺斯蓄电池

　　早在1891年就开始生产各种蓄电池，是世界上最早的电池制造商之一。经过逾百年的发展，已成为欧洲及至世界工业电池的权威。在1982年利用其专利注册的R.E.（Recombination Electrolyte）再化合技术成功生产了阀控式密封铅酸蓄电池。这一技术的引进不仅提升了电池的性能，还增强了产品的环保特性，因为这种密封设计减少了电池在使用过程中对环境的污染。此外，艾诺斯的产品如NexSys®， Odyssey® 和 Genesis® 等都采用了高端技术来满足不同客户的需要。

　　铅酸蓄电池与锂离子蓄电池在化学成分上有何区别？

　　铅酸蓄电池和锂离子蓄电池是两种常用的电池技术，它们在化学成分和结构上有明显的差异。铅酸蓄电池的化学成分。铅酸蓄电池的电主要由铅板和电解液组成，其中铅板作为负，电解液通常是硫酸溶液。在放电状态下，正主要由二氧化铅组成，负由海绵状铅组成；而在充电状态下，正负的主要成分都转变为硫酸铅。锂离子蓄电池则由正、负和电解质三部分组成。正材料通常采用锂化合物，如钴酸锂、镍锰钴（NMC）或磷酸铁锂（LFP）等，负材料则是石墨或硅基材料。电解质是非水电解质溶液，用于允许锂离子在正负之间迁移，从而实现电能的存储和释放。

　　按通信、电力等设备用电源系统中所用蓄电池进行分类？

　　防酸隔爆式蓄电池(GF或GFD)、固定型蓄电池、阴吸附式(AGM)、阀控密封铅酸蓄电池(VRLA)  、胶体式(GEL)、中达电通DCF126系列蓄电池属于AGM蓄电池性能比较:VRLA蓄电池与GFD蓄电池性能比较，VRLA蓄电池，GFD蓄电池寿命期间无需加水补酸（维护简便）需定期加水补酸维护，酸雾溢出少，对使用环境友好，与其它设备额共处一室（可进行分散供电），需设电池室，保持良好，通风条件，进行防酸处理电池内无流动的电解液（可任意位置摆放），有流动液体，需直立使用，可卧式多层安装（占地面积小），无法卧放和迭层安装，大电流放电性能（内阻低），大电流放电性能一般由于采用高析氢过电位合金板栅和高纯度原材料，电池自放电率小（储存时间长），电池自放电率大返回。

　　阀控铅酸电池的基本结构？

　　正负板:板栅+活物质（提供电化学活性物质，是反应场所，电池容量的制約者）。

　　隔板:AGM（超细玻璃棉隔板:缘、吸附电解液、提供气体通道）

　　电解液:硫酸，离子水、添加剂。外壳:ABS工程塑料，PP,PVC等。

　　铅零件:柱（铅合金嵌铜芯）、连接条，汇流条等；阀:保持蓄電池內部氣密和均衡內部壓力。

　　胶体电池详解？

　　也被称为凝胶电池或密封铅酸（SLA）电池，代表了铅酸电池技术的一次重要改进。相较于传统的含有自由流动液态电解质的铅酸电池，胶体电池使用了硅酸盐等增稠剂，将硫酸和水的混合电解质转变为一种稳定的凝胶状物质。这种带来了若干显著优点:维护需求低:由于其密封性质，减少了水分蒸发和氢气逸出，因此胶体电池可以长时间保持无需额外补充水分或其他维护工作。泄漏风险减少:凝胶状电解质大大降低了因电池倾覆导致的泄漏问题，使得胶体电池能够适应包括直立、倾斜甚至倒置的不同安装方式。高性价比:从经济角度考虑，胶体电池通常在价格上优于其他更的电池技术，尤其是在大规模部署时，其性价比显得尤为突出。循环寿命与性:虽然胶体电池在这方面有改进，但其充放电次数和整体寿命通常仍旧不及磷酸铁锂电池。

　　电池寿命和失效的原因？

　　漏液，电池组出现漏液，比如阀、柱、槽盖等部位出现液体溢出或堆积白结晶体，如图8所示。漏液经外壳流向电池架、下层电池，造成电池架腐蚀、甚至有可能造成下层电池短路，发生起火、爆炸情况。产生的主要原因有:热封、胶封工艺不良；安装、搬运过程磕碰，导致电池密封性能破坏。中国电信在建设规范和维护规程中明确要求:新装电池铺设电池缓冲缘垫，电池室内宜安装早期烟雾报警。硫化（负板盐化），当蓄电池经常处于充电不足或者过放电后， 负板的表面附着一层白坚硬的硫酸铅结晶体，充电后依旧无法转化为活性物质，导致电池容量下降，这种现象称为“不可逆硫酸盐化”，简称“硫化”。硫化的原因:蓄电池长期充电不足或放电后没有及时充电，部分PbSO4溶解后析出并在板结晶形成硫化；电解液液面过低，使板上部与空气接触而被氧化后硫化；长期过量放电或小电流深度放电，使板深处活性物质的孔隙内生成PbSO4。