2、导轨

　　X向、Y向、Z向床身导轨（材质HT250）采用矩形导轨，且整体淬火组合磨削，其表面硬度可达到HB2860-3280，运动平稳、减振性好、定位精度高。                                    

　　3、润滑系统

　　该机床的润滑分为两种形式:即脂润滑 、自动稀油润滑。

　　脂润滑部位:

　　· 主轴组轴承

　　· X、Y、Z滚珠丝杠支撑轴承

　　润滑脂型号:锂基润滑脂润滑ISO-LXBCGA2

　　自动稀油润滑部位:

　　主轴箱内部润滑是由主轴箱上部齿轮泵将主轴箱底部的油吸入过滤器，经过滤后，输送到主轴箱上部的分油管中，然后再分配到主轴箱内部的齿轮及轴承处进行润滑。

　　丝杠导轨润滑装置:本机床的导轨与滚珠丝杠采用稀油润滑方式，润滑泵站设在机床后面。该润滑泵站还设有油位报警装置。润滑油选用精密机床液压导轨油。润滑泵站还具有定时润滑装置，即当接通控制系统电源时，各座标均发出润滑脉冲，以后通过调整PLC每隔1小时发生一次润滑脉冲，润滑间隔的时间通过调整PLC而改变。

　　4、外置液压系统

　　液压系统通过液压泵运转，压力可实现在0.1-10Mpa之间。为主轴工作台松开、夹紧。

　　液压泵站:压力:10 Mpa 流量:10 L/min  容积:4 L  

　　5、主要外购件明细

　　6、机床的主要技术7、系统

　　可选国内系统、西门子数控系统、发那科系统见详细系统配置清单

　　l 安全保护功能

　　漏电保护、接地保护、紧急停止、限位停止、欠压保护、过热保护、过载保护。

　　8、机床的工作条件

　　本机床超额线电源为三相四线制 3—380V  50HZ；

　　电源电压允许波动值: ±10%

　　电源频率允许波动值: ±1%

　　机床必须用单独电缆进行安全接地，接地电阻要小于4欧姆。

　　使用机床厂房环境温度范围10～35℃，相对湿度40～75％，大气压强86～106Kpa，空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3，不得含酸、盐和腐蚀气体。机床安装在远离震源、热源和热流，其震动为0.5G以下（G为重力加速度）车间里。