详细说明
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产品结构特点
主轴转速范围:1-1000r/min;主轴锥孔:7:24-50 定位精度:±0.02/1000mm(带直接位置检测系统) 主轴转速范围宽,机床的主运动采用伺服电机、德国进口同步带直连主轴。通过屏幕可编辑8~1000/min内任意转速,操作方便。有自动拉刀装置。
u 机床总体设计布局为纵、横床身呈T字型结构,立柱垂直移动(Y轴),工作台横(X轴)、主轴伸缩(W)、主轴旋转(A)轴,均采用伺服电机数字控制。
u X 、Y、Z、 坐标,经淬火、精加工后硬度可达HRC48-51,精度高,摩擦力小,精度保持性好;
u 运动机构:工作台、配有自动液压锁紧装置、运动平稳、定位精度高,承载能力大;
u 机构连接,双螺母机构用来消除传动间隙,保证移位精度;
u X 坐标的导轨设有金属拉板式防护罩、防尘、防水、保护导轨;Y 向采用风琴式防护,保护Y 向导轨、滚珠丝杠,外观宜人;
主轴轴承、以及工作台轴承均为瓦房店正品轴承;
系统
功能 | 规格 |
型号 | K2000M4 |
控制轴数 | 4 |
联动轴数 | 3 |
PLC轴数 | 4 |
Cs轮廓轴 | 1(选) |
模拟主轴 | 1 |
数字主轴 | 1 |
轴类型 | 直线轴,A类旋转轴,B类旋转轴 |
插补周期 | 0.25ms |
最小指令单位 | 0.001mm(或0.0001°)和0in(或0.00001°)可选 |
最大编程尺寸 | ±999999999×最小指令单位 |
最高快速速度 | 240000mm/min |
最高进给速度 | 60000mm/min |
电子齿轮比 | 1~65535:1~65535 |
快速倍率 | F0、25%、50%、100% |
进给倍率 | 0~150%(16档) |
程序容量 | U盘:10~30M(打开编辑的容量,保存及DNC容量无限制) |
显示界面 | 屏幕:640×480,8.4/10.4英寸彩色TFT界面:中文、英文图形:刀具轨迹图形、3维实体图形 |
显示内容 | 当前位置、程序、参数设置与显示、图形设置与显示、诊断数据、报警、梯形图、计时、计件、日期、时间、速度等 |
报警 | P/S报警、驱动器报警、超程报警、系统错误报警、外部报警等 |
操作 | 自动运行,MDI运行,DNC运行(串口或U盘),空运行,单段运行,手轮控制运行,手动回零,手轮进给,单步进给 |
G代码 | 64种G代码,支持自定义G代码 |
插补方式 | 直线(G01)、圆弧(G02/G03)、螺旋线、极坐标插补(G12.1/G13.1)、圆柱插补(G07.1) |
定位 | G00(可直线插补定位) |
参考点 | 自动返回参考点(G28),从参考点自动返回(G29),第2、3参考点(G30) |
坐标系 | 机床坐标系(G53),工件坐标系(G92,G54~G59),附加工件坐标系G54 Pn(n:1~48),局部坐标系(G52),坐标系平面指定(G17/G18/G19),笛卡尔坐标系(G54.9) |
轴控制功能 | 英制/公制转换(G20/G21),轴互锁,镜像,急停,软限位,硬限位 |
加减速控制 | 插补前加减速控制包括:直线/2.5次曲线/S曲线/4次曲线/三角曲线加减速 |
高速高精功能 | 多段预读,速度平滑处理,跨段自动加减速,拐角和圆弧控制 |
主轴功能 | 档位控制(S01~S08)、模拟控制(S5位数)、数字主轴、主轴定位、刚性攻丝 |
刀具功能 | T2位数,可自定义分中对刀、三点定圆心对刀 |
补偿功能 | 反向间隙补偿:0~8mm螺距误差补偿:512个补偿点/轴,每点补偿量:±0.1mm刀具长度补偿:±999.999mm/±99.9999inch刀具半径补偿:±999.999mm/±99.9999inch |
辅助功能 | M2位数,M代码可自定义手动/MDI/自动方式控制主轴正转、反转、停止;控制冷却液启、停;控制润滑启、停 |
程序编辑 | 相对编程,绝对编程,混合编程,小数点编程 |
子程序调用 | 最大64层嵌套,DNC时子程序调用 |
宏程序 | 宏程序B,中断型用户宏程序 |
固定循环 | G73,G74,G76,G80~G89 |
PLC功能 | 开放式PLC,梯图显示与实时监控,PLC轴控制 |
外部接口 | 轴输出、主轴编码器、手轮、IO、模拟主轴、通讯、电源 |
附加操作接口 | 机床面板、附加面板、分离操作盒 |
通讯接口 | RS232、USB、CAN |
DI/DO | 标配:40/24扩展:512/512(选配远程I/O模块) |
其它功能 | 断点管理,限时保护,开机、参数、程序密码,程序选跳,坐标系旋转(G68、G69),极坐标指令(G15、G16),比例缩放(G50、G51),偏置程序输入(G10) |
适配驱动 | 适配增量式、绝对式伺服驱动器 |
整体式机床控制面板:
分体式机床控制面板:
IO模块:
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联系方式
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