1、机床的主要用途和使用范围
T320数控对穿镗床采用广州TD数控车系统进行控制和操作，控制机床的主运动和Z轴、X轴的快速移动以及工进动作。最小移动单位为0.001mm。
T320数控对穿镗床采用简支梁结构，使镗杆对穿工件，镗杆可以沿Z轴纵向进给，镗杆上的横向刀杆可以在镗杆回转的同时实现横向移动。机床可以实现加工圆柱孔、圆锥孔、圆弧孔，端面、内孔油道等多种零件结构要素的加工功能。
T320数控对穿镗床主要针对大型电机机座的加工而设计，是一款效率高、精度稳定、操作方便的专用机床，也适合加工结构类似的零件。镗削范围为直径φ800mm至φ2600mm，最大镗孔长度为3200mm（工件毛坯预孔直径为φ580mm）。在卸去副轴的情形时。可以镗削内孔φ800mm至φ2000mm的盲孔，深度可以到1500mm。
镗杆（主轴）的转速有四档:18, 23，48，63r/min,通过主轴箱变速手柄拨动来实现。进给速度由伺服电机控制，范围在0至600mm/min范围可调，由广数车削系统控制伺服电机驱动滚珠丝杆实现（刀杆由伺服电机控制，进刀行程425mm）。
主电机功率22KW,正反转由电机正反转实现。对刀找基准时，通过附加小电机实现主轴旋转点动功能，点动电机功率:1.5KW.
2、机床的主要参数和规格
镗杆直径:320mm
镗孔范围:φ800mm～φ2600mm
最大镗孔长度:3200mm
横向进刀行程:425mm
机床行程:6700mm
机床工作台尺寸:长3.2m×宽2.4m
镗杆中心线至工作台面的距离:1.26m
主 电 机 功 率: 22Kw（三相交流电源380V,50HZ，970r/min）
点 动 电机功率: 1.5 Kw（三相交流电源380V,50HZ，1500r/min）
操 作 系 统:广州数控GSK980TDb车床CNC
伺 服 系 统:广州数控伺服设备厂大功率伺服系统
Z向伺服电机及规格:交流伺服电机，98Nm
X向伺服电机及规格:交流伺服电机，22Nm
3、机床的安装要求
机床结构分为十大部件:
床身、主轴箱、主镗杆、刀盘、副镗杆、工作台、尾架、主轴轴承座、伺服驱动柜、数控控制系统等10大部件和地基构成，总重量为45吨。
按图纸做好地基满足要求后，由专业人员分步将各部件按要求安装和连接，按控制系统要求连接控制电缆和操缆后，经试车运行和试切工件调试完毕。
4、机床的主传动系统
横向运动由伺服电机经由Ni处输入，经过加法器将运动附加到旋转着的主轴上去，驱动刀杆作横向进刀运动。伺服电机的运动输入，不受主轴是否旋转的影响。
纵向运动有床身上的滚珠丝杆座直连伺服电机，驱动主轴箱和轴承座以及主副轴一起运动（示意图中未绘出）。
5、机床的主要结构和性能
机床的主要加工原理为简支梁结构，主轴为梁。主轴由主轴箱经过对主电机输入的运动四级变速来驱动产生回转运动，刀盘安装于主轴，对内表面进行镗削加工。主轴箱底部安装滚珠丝杆丝母套，床身上安装滚珠丝杆，由纵向伺服电机驱动，滚珠丝杆副运动驱动主轴箱及相关联的部件纵向运动。在主轴箱的尾端，伺服电机经过加法器合成，带动进刀装置，实现横向进刀。加法器解决了由地面的绝对回转运动到旋转着的主轴运动上的叠加，该运动不受主轴运动的影响，从而，极大地简化了工人的操作程序，便于实现数控控制。由于主轴运动不影响刀具相对主轴的运动，故可以在主轴运动的情形下实现横向进刀与纵向进刀的联动，从而可实现镗削内锥孔、内弧面等形状，扩大了机床的工艺加工范围。
6、机床的操作
机床操作直接由数控系统的面板操作，主电机、电动电机、油泵等开关量由操作面板输出，控制电机的正反转或启停。
Z向和X向的进给运动，手动操作时由数控操作面板发出。如果进行联动，则可通过数控编程获得。
如果在加工过程中，刀具受到磨损，可以通过实际测得刀具的磨损规律，采用数控编程进行刀具磨损补偿，以获得较高精度的镗孔质量，保证形位公差不超过应该达到的技术要求。
快速移动机床运动部件时，采用手动方式，需要手动工进时，采用手轮方式，自动加工时，请在编辑方式下编号程序然后采用自动方式。试切加工时，为防止大功率电机启动降低电网电压，请启动点动电机进行试切。
7、机床的润滑
机床主轴箱由高速轴带动油泵泵油润滑主轴箱内各对齿轮。其他主轴箱以外的运动部位，手工注油方式进行润滑。其中，主轴轴承座处，每30分钟加注32号至40号机油进行润滑，也可以使用专用导轨油。床身导轨处，每班注油3次左右即可（油料同前所注）。滚动丝杆副，每班加注润滑油4至5次，油料为机床导轨油，如此处加注32号至40号机油，请每班加注6至7次。
8、机床配套的控制系统和操作系统
该机床配置的控制系统是GSK980TDb车床CNC，有关数控操作请参照系统厂家的说明书。该机床要求由经过专门培训的工人进行操作，文化程度要求高中以上或技校数控专业毕业的文化程度。培养新操作工人，请送操作者到数控系统厂家进行数控培训或者送到专业学校进行培训。