武汉涂料油墨皮革用珠光粉荧光粉环保颜料

　　珠光粉随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。

　　珠光粉作为特种效果色粉，由于其独特优雅的光泽，以及不同的颜色的色粉和粒径，造成的柔和、闪烁的外观效果，使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光粉能呈现出自然界的珍珠 、 贝壳 、 蝴蝶 、 游鱼 、 彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。品种为:银白 、虹彩,干涉，珠光金、着色幻彩、双色、云母铁，水晶，钻石珑，超白，变色珠光粉等系列。珠光粉又叫珍珠粉是根据自然界珍珠的原理，利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。珠光粉具有无毒、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点

　　尽管珠光颜料在应用方面遇到种种阻力，但业界依然呼唤珠光颜料的优势能够在印刷各个环节得到体现。不妨让我们首先来分析一下云母钛珠光颜料在使用中的一些情况:珠光颜料是一种光泽性颜料，它的闪光效果是被动发光，也就是说在受光条件下才会显现出闪光效应。用它配制成珠光油墨，其珠光效果主要取决于颜料的珠光光泽，而光泽又取决于油墨中珠光颜料的含量、形状等。珠光颜料的含量:在油墨中颜料分散均匀的情况下，有人研究过织物丝网印花油墨中珠光颜料的用量对珠光光泽的影响。方法为在同一油墨配方中，来改变珠光颜料在油墨中的用量，以目测方法来评价珠光光泽效果，研究中不断增加珠光颜料在油墨中占有量的比例，当颜料用量为5%时，光泽效果较差；当用量至12%时，珠光效果较好；当用量为15%时，珠光效果好，牢度也好；再继续增加颜料用量为17%时，珠光效果与用量15%时相近；如果继续增加用量时，则珠光效果增加。这说明一个道理，一味追求提高珠光颜料的用量，并不能明显改善珠光的效果，当颜料用量达到一定值后，珠光效应就发挥其作用了。盲目追加颜料用量的结果:一是使油墨成本升高；二是使油墨的印刷牢度下降。为油墨的印刷适应性，有人建议珠光颜料的用量应控制在12%～15%。

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　　珠光粉属于不溶解性颜料，需要依赖亲合性很好的冲淡剂才能使珠光粉湿润溶解，印刷后效果才能达到。珠光粉与冲洗剂的混合珠光粉是一种晶体粉末，用冲淡剂调和时，若处理不当，易粘结成球状，导致在印刷中形成针孔、印刷光泽差等弊病。所以采用很好的冲淡剂是重要的。为珠光颜料互相粘结，形成小球状，先把所需的珠光粉称重后，慢慢加入冲淡剂调均匀，避免珠光粉在冲淡剂中粘结，如印刷粘度太高，可适当加入一些稀释剂（如异丙醇、乙酯）。

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　　20 世纪 60 年代至今，珠光材料行业的发展经历了四个阶段。珠光材料起源于天然贝壳制备珠光粉，早期用于贵族、皇家装饰；20 世纪 60 年代，杜邦（美国）公司发明了一种以天然云母为基材用硫酸氧钛包膜生产珠光材料的方法，开启了珠光材料的工业化之路。自那以后，珠光材料的技术工艺在范围内不断发展，至今已经形成了比较完备的珠光材料技术手段和工艺流程。珠光材料有不同的分类方式。按基材分，可划分为以天然云母为基材的珠光材料、以合成云母为基材的珠光材料和以玻璃为基材的珠光材料等产品；按用途分，可划分为工业级珠光材料系列、汽车级珠光材料系列、化妆品级珠光材料系列等产品。

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