新密光学变色颜料生产厂家

　　阶段开始时，抛光模和玻璃的凹凸层顶峰接触，压强很大，而凹谷为抛光液进入整个表面又提供了良好的条件，因此抛光十分迅速。随着抛光过程的继续，接触面积增大，压强减小，抛光液的附着能力降低，使抛光过程减慢。当抛光面达到裂纹层时，玻璃表面同抛光模表面接触，抛光过程趋于稳定缓慢，而抛光模开始钝化，抛光继续，钝化加剧，抛光效率进一步下降。钝化程度随过程的持续时间而定，而持续时间直接决定于裂纹层的深度。

　　光变粉注塑分散不开时可添加0.2%-0.5%的分散剂。感光变粉应置于避光、干燥条件下保存。感光变粉注塑用量比例为5‰-8‰，感光变粉适用的材质是PP/PVC/ABS/EVA/硅胶等。

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　　光变粉的颜有多种，可以从无变紫罗兰、玫瑰紫、深蓝、金黄、树莓红、绿、橙等，也可以设计为从有到有的变化。无论哪种变形式都可以给客户直观的表现出强烈的彩变化。光变粉的应用主要有两大领域:1、调制油墨，一般用于调制丝网印刷油墨，也可调成移印油墨。丝印光变油墨的特点是变后颜鲜明亮丽、印刷方便。2、可与塑胶或硅胶料一起挤出或注塑。紫外线变粉（感光变粉）感光变材料经阳光/紫外线照射后、而产生颜变化；当失去阳光/紫外线后会还原回原本的颜。

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　　零件与治具大小比列摆动的频率、摆幅及摆幅中心位置抛光面的温度、压力抛光剂的输入量及温度抛光剂（研磨粉）的影响研磨粉对不同类型的光学材料,或光学材料相同但表面质量要求不同的光学零件有着不同的影响。研磨粉的不同制法和不同的工艺处理，以及它的物理性能，对研磨效率有很大的影响，不同制法的氧化铁其结晶结构不同，其研磨能力不同；不同制法的氧化铈，其研磨效率不同, 相同制法而得的研磨粉，经过烧制工艺处理后,其研磨能力比未经过烧制工艺处理的高。