白银珠光颜料产地货源

　　珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。

　　尽管珠光颜料在应用方面遇到种种阻力，但业界依然呼唤珠光颜料的优势能够在印刷各个环节得到体现。不妨让我们首先来分析一下云母钛珠光颜料在使用中的一些情况:珠光颜料是一种光泽性颜料，它的闪光效果是被动发光，也就是说在受光条件下才会显现出闪光效应。用它配制成珠光油墨，其珠光效果主要取决于颜料的珠光光泽，而光泽又取决于油墨中珠光颜料的含量、形状等。珠光颜料的含量:在油墨中颜料分散均匀的情况下，有人研究过织物丝网印花油墨中珠光颜料的用量对珠光光泽的影响。方法为在同一油墨配方中，来改变珠光颜料在油墨中的用量，以目测方法来评价珠光光泽效果，研究中不断增加珠光颜料在油墨中占有量的比例，当颜料用量为5%时，光泽效果较差；当用量至12%时，珠光效果较好；当用量为15%时，珠光效果好，牢度也好；再继续增加颜料用量为17%时，珠光效果与用量15%时相近；如果继续增加用量时，则珠光效果增加。这说明一个道理，一味追求提高珠光颜料的用量，并不能明显改善珠光的效果，当颜料用量达到一定值后，珠光效应就发挥其作用了。盲目追加颜料用量的结果:一是使油墨成本升高；二是使油墨的印刷牢度下降。为油墨的印刷适应性，有人建议珠光颜料的用量应控制在12%～15%。

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　　如果需要彩珠光效果，可在调好的珠光粉中加入0.5－1％的普通彩墨，即可达到彩珠光效果。珠光油墨在使用过程中有时会出现沉积现象，采用贮油缸循环式操作，用低速搅拌，保持珠光粉流动，同时利用油墨泵将油墨引至油墨盘中进行印刷，剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸，此装置可以珠光粉沉淀，同时可以保持颜稳定。版滚的雕刻深度与印刷效果也有很大关系。如加入防沉剂沉淀，油墨浓度就会提高，流动性降低，达不到印刷的要求，此问题值得使用厂家重视。

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　　生产工艺是行业重要进入壁垒之一。随着国民收入水平的增加和人们生活质量的提高，人们对珠光材料下游应用产品的美观性、性、健康性都提出了更高的要求。在整个生产工艺中关键技术主要体现在云母加工和水解包膜两个环节。高端客户供应体系进入门槛高。珠光材料产品采购商或贸易商对珠光材料生产商的选择通常有较高的准入门槛，并且有严格而繁琐的供应商资格认程序。如汽车级珠光材料供应商的认周期一般为 5-8 年，且一旦达成供应关系一般不会轻易更换。因此，珠光材料领先生产企业凭借其信用、商誉、产品质量等因素能获得大部分市场份额，且其维护客户的成本较低，由此更加深了了该行业的集中程度。

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　　珠光粉可以直接使用干混工艺,提高上粉率和}遮盖力,可以提高颜料添加量,不堵枪。广东珠光粉粉,专业生产珠光粉,采用进口名牌材料,生产程度高,行业经验丰富,质量保证,新材料亮度佳,温度高,溶剂性强,优秀品质,欢迎来电洽谈,