七台河涂料油墨皮革用珠光粉荧光粉产地货源

　　载体树脂

　　就是荧光染料的附着物，主要作用有帮助荧光染料展色、提高荧光染料与下游树酯的相溶性、保护荧光染料的性能。通常载体树脂是强极性树脂，分子中含有胺基、羟基、醚键、酰胺基等强极性基团，一方面有助色作用，增大荧光效率;另一方面与荧光染料有很好的相溶性，有助于染料的均匀分散。

　　荧光颜料常用的载体树脂有胺基树脂、苯代三聚氰胺一甲醛树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚酰胺树酯、聚酯树脂、聚氨酯树脂等。

　　万一吸进荧光粉，那和吸进灰尘一样。微量的，会被呼吸器官黏膜粘住，再随痰吐出。少量的，可能进入肺部，慢慢随痰吐出。经常吸入，会生“矽肺”。少量荧光粉粘到皮肤，也象灰尘一样，用水洗掉就行了。经常接触荧光粉，或荧光粉浆液，皮肤会变粗糙。荧光粉对身体有一定的辐射，好不多接触，偶尔接触问题不大。荧光粉是什么以及荧光粉有毒吗的内容就到这里了，国内外夜光材料主要是以ZnS（硫化锌）SrS（硫化锶）和CaS（硫化钙）制成的，发出绿光和黄光。不过SrS，CaS材料易潮解，给广泛应用带来困难。所以市场上主要是以ZnS为基质的夜光材料。但它的余辉时间只有1～3小时，而且在强光（如太阳光）、紫外光和潮湿空气中容易变质发黑，所以在许多领域中应用受到限制。添加钻、铜共的ZnS夜光粉虽然有很长的余辉时间，但它有红外淬灭现象，在电灯光（包含较多的红光）照射下，余辉很快熄灭。

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　　将预备好的荧光颜料和基底材料混合在一起形成荧光粉浆。荧光粉浆具有粘稠性，需要通过特定的加工工艺进行处理。荧光粉浆在生产过程中主要经过以下几步:漂白过程: 将荧光粉浆经过漂白，用氧化剂将杂质等不需要的物质进行清除，以产品的净度；洗涤过程:通过离心分离的方式将粘稠的荧光粉和清水分离，去掉多余的浆液；烘干过程:将洗涤后的荧光粉进入烘箱中进行烘干，直到粉末变成干燥的状态，以便后续的加工处理；

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　　当时的荧光灯使用硅酸锌铍荧光粉，发光效率低,并有毒性。1942年,A.H.麦基格发明卤磷酸钙荧光粉并用在荧光灯内，在照明领域引起了一次。这种粉发光效率高、、价格便宜，一直使用到现在。70年代初，荷兰科学家从理论上计算出荧光粉的发射光谱,发现荧光粉如由450nm、550nm和610nm三条窄峰组成(三基)，则显指数和发光效率能同时提高。1974年，荷兰的范尔斯泰亨等人先后合成了发射峰值分别在上述范围内的三种稀土荧光粉，使灯的发光效率达到85lm/W,显指数为85,使荧光灯有了新的突破。

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