北京光变粉源头厂家

　　球面研磨对镜盘的考虑镜盘张角不宜过大，以便于光圈稳定，在多行的镜盘中，张角不宜大于140°；对于三块镜片一盘，若超过140°影响也不大。弹性上盘能承受高速研磨中的高速高压，但镜盘装得正。胶球模轴向定位基准要符合，切削、粗磨厚度控制的基准面以及高速研磨中准球心所需要的基准面（假如镜盘装在主轴上）承座（定位孔）轴线与球面法线重合、深度一致；曲率半径与被粘结面曲率半径要合理

　　光变粉又名感光变粉或光变微胶囊。在阳光的照耀下，感光变粉一般从无变为有，假如是大晴天，紫外线强烈，变的颜鲜艳；反之，假如阴天，紫外线比较弱，变的颜就会比较淡，甚至趋于无。

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　　压力头围绕球心做弧线摆动，工作压力指向球心，也是靠球模准球心法对机床的精度要求较低,加工方法和传统法相近，易于实现，用的较广；范成法对机床精度及调整要求较高，目前很少采用。准球心法和传统法较抛光模（或镜盘）绕镜盘（或抛光模）的曲率中心作弧线摆动，而压力方向对准球心，因此镜盘所承受的是恒压，给均匀抛光创造了条件。是平面摆动，重压块垂直加压，其压力随摆角而变化，因而容易造成不均匀抛光。 加压采用弹簧或气压方式，力比较恒定.平稳。而传统研磨抛光法用重压块加压，体积大，振动大。

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　　研磨粉颗粒的硬度应与玻璃的硬度、研磨皮的硬度、研磨压力等相适应。硬度太大会在玻璃表面产生擦痕，硬度太低会将低研磨效率。对于氧化铁（红粉）研磨液，采用氧化铁与水的重量之比为1:3 ~ 1:4。对于氧化铈（黄粉、白粉）研磨液，采用氧化铈与水的重量之比为1:5或稍稀。研磨液的浓度与理想值不符，将导致研磨效率的降低。当浓度过高时，研磨效率反而降低，因为水量不足，导致热量散发。