汕头荧光粉是干什么用的珠光粉的选择

　　珠光粉的颗粒尺寸与印刷版滚雕刻深度有极大的关系，若版滚雕刻深度不够，在印刷时只会把油墨转移，而把珠光粉剩留在墨槽里，导致愈来愈严重的沉淀及常见的上浮下沉现象。

　　在订购珠光颜料之前，必须了解清楚产品要求的珠光效果，以便确定何种型号的珠光粉最合适。

　　珠光颜料行业按照历史发展大致可划分成3 个阶段:初使用天然鱼鳞，20 世纪 20 年代开始，逐步合成出氯化银珠光颜料，碱式碳酸铅，砷化合物等，但当时这些珠光颜料的毒性太大。到了1963 年，美国杜邦公司以天然云母为原料，用二氧化钛包膜制得一种新型珠光颜料——云母钛珠光颜料。、化学性质稳定、光稳定性好、相，受到市场的青睐。但是原料天然云母产地不均，且的天然云母稀缺，成为行业的制约因素。

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　　随着合成云母珠光颜料研制成功，性及使用范围都大幅提升，2004 年国内企业也实现合成云母基产品自主生产，在市场崭露头角，本文主角环球新材便在其中。珠光颜料按基材可以分为5种:玻璃片基等其他基材。不同基材成效果不同，并且对应的级别有差异。其中云母基（也就是前2种）占比超过 80%以上。相比天然云母基，合成云母基级别更高，并且与涂覆层黏着力更强、光泽。而氧化物以及玻璃片基通常对应着更高端领域的应用。通常化妆品、汽车等高端领域需要使用合成云母基乃至氧化物与玻璃片基，天然云母基很少能达到化妆品的健康要求。

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　　将立华颜料珠光颜料与纳米级TiO 微粒子胶体溶液制成悬浮液(L /S=25)，在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应，一定时间后过滤，水洗至无Cl，烘干后于800-900。C下煅烧1～2h，便制得以金红石型纳米TiO，微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5%左右，包覆层更加致密光滑，可明显改善珠光效应。表面网印的佳工艺参数为pH=1．50，反应温度为75。C，搅拌速率为170Y/m_n，反应时间4h。混入带有与纳米TiO，微粒子呈异号电荷的杂质离子，将破坏纳米TiO，微粒子的单分散性而导致其絮凝，影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800～900。C煅烧，使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型，珠光效应更佳。

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