唐山荧光粉能用来做什么

　　珠光粉在凹版印刷中常见的问题及对策

　　1．印刷品没有珠光效果

　　2．印刷面出现针孔和小汽泡的原因

　　在印刷面出现气泡或针孔，第一，可能冲淡剂中有水分或有颗粒； 第二，用冲淡剂调珠光粉时一定要让珠光粉全部搅拌均匀方可上机印刷，如没搅拌均匀，冲淡剂中有粉团，此类粉团会在印刷干燥后破裂及脱落形成很小的针孔现象。

　　3．印刷时出现条纹

　　在大面积印刷珠光面时，有时会出现纵向的条纹，这是由于不适当的版滚造成的，所以在印刷大面积珠光面时应选用适当深度的网状雕刻或钻石纹雕刻面的版滚，刮墨刀要经常检查、更换。

　　4.印后珠光粉脱落严重

　　（1）冲淡剂粘结性很差；

　　（2）稀释过度；

　　（3）珠光粉份量太多；

　　（4）可上一层水性光油来保护；

　　（5）冲淡剂与珠光粉亲合性差，也就是不太相溶。

　　在珠光颜料领域，由于合成云母的制备存在配方、工艺与设备等方面的壁垒，能够自主合成珠光级云母的厂商很少，因此掌握合成云母技术的企业就拥有了原料端的主动权。环球新材就是其中之一。从以上基本信息，我们可以提取出一个比较明确的结论:珠光颜料是一个不错的赛道，合成云母基珠光颜料是其中有前景的。而大的合成云母基珠光颜料生产商的环球新材正是这条赛道上的。珠光颜料是一种具备珍珠光泽的新型颜料，中国珠光颜料行业高端产能不足，低端产能过剩，行业陷入恶性价格竞争的泥淖，严重制约了行业整体竞争力的提升。但随着中国居民消费升级，对珠光颜料的需求量提升，且传统颜料应用替代空间巨大，部分头部企业已初步进入下游高端产品供应链，行业进入以合成云母基材珠光颜料为核心的型发展阶段。

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　　颜料是作为网印油墨、涂料等的着剂而使用的材料，一般不溶于水、油或溶剂，应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着力、遮盖力等性能，颜料除有一定细度外，还能与基料很好的混溶。由于珠光颜料表面包覆的TiO。具有强性，在有机物中易凝聚成团并沉降，其分散性和分散稳定性都很差，直接影响了珠光颜料本身性能的发挥和进一步的推广应用，因此对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。

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　　CH2=CH—Si一(OH)3+3TiO2-OH--,CH2 CH—S__(O—TiO)3+3H3OA1 51的用量对珠光颜料分散性的影响较大。用量太少，会使包膜不充分或不均匀致密，分散性自然不好，随着A151用量的增加，放置同样时间后颜料沉淀，质量分数减少，即珠光颜料在油墨中的分散稳定性增加。但用量达到一定值后，颜料的分散性增加，说明只要表面处理剂在颜料表面形成一层致密均匀的薄膜，就能起到隔离TiO，性基、改变颜料表面性质、提高颜料分散性的作用。同时，改性剂用量太多还会影响珠光颜料的光泽。实验结果表明，A151与珠光颜料的佳质量比为0．6:100。

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