石河子荧光粉有哪些用途

　　珠光粉是一种晶体粉末，用冲淡剂调和时，若处理不当，极易粘结成球状，导致在印刷中形成针孔、印刷光泽差等弊病。所以采用很好的冲淡剂是非常重要的。为防止珠光颜料互相粘结，形成小球状，必须先把所需的珠光粉称重后，慢慢加入冲淡剂调均匀，避免珠光粉在冲淡剂中粘结，如印刷粘度太高，可适当加入一些稀释剂（如异丙醇、乙酯）。

　　如果需要彩色珠光效果，可在调好的珠光粉中加入0.5－1％的普通彩墨，即可达到彩色珠光效果。

　　珠光油墨在使用过程中有时会出现沉积现象，采用贮油缸循环式操作，用低速搅拌，保持珠光粉流动，同时利用油墨泵将油墨引至油墨盘中进行印刷，剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸，此装置可以防止珠光粉沉淀，同时可以保持颜色稳定。版滚的雕刻深度与印刷效果也有很大关系。如加入防沉剂防止沉淀，油墨浓度就会提高，流动性降低，达不到印刷的要求，此问题值得使用厂家重视。

　　涂料、汽车、化妆 3大行业会拉动珠光颜料市場高速增長。原材料成本占珠光材料生产成本的65%左右。天然云母材料是珠光材料的主要原材料，占原材料成本的30%左右，其他材料还有用于涂覆的金属氧化物如二氧化钛（由四氯化钛制得）、三氧化二铁等。根据披露信息，原材料占整个珠光材料产品生产成本的65%以上。高端客户供应体系进入门槛高。珠光材料产品采购商或贸易商对珠光材料生产商的选择通常有较高的准入门槛，并且有严格而繁琐的供应商资格认程序。如汽车级珠光材料供应商的认周期一般为5-8年，且一旦达成供应关系一般不会轻易更换。因此，珠光材料领先生产企业凭借其信用、商誉、产品质量等因素能获得大部分市场份额，且其维护客户的成本较低，由此更加深了了该行业的集中程度。

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　　颜料是作为网印油墨、涂料等的着剂而使用的材料，一般不溶于水、油或溶剂，应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着力、遮盖力等性能，颜料除有一定细度外，还能与基料很好的混溶。由于珠光颜料表面包覆的TiO。具有强性，在有机物中易凝聚成团并沉降，其分散性和分散稳定性都很差，直接影响了珠光颜料本身性能的发挥和进一步的推广应用，因此对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。

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　　珠光粉，是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。珠光粉颜料与其它颜料相比，其的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。通常珠光粉的应用广泛,在涂料、塑料、油墨、印刷、化妆品,汽车工业、玩具、皮革、橡胶、装潢、装饰品等领域应用广泛,这些领域不是和我们生活息息相关。

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