河源荧光粉有哪些用途

　　珠光粉在凹版印刷中常见的问题及对策

　　1．印刷品没有珠光效果

　　2．印刷面出现针孔和小汽泡的原因

　　在印刷面出现气泡或针孔，第一，可能冲淡剂中有水分或有颗粒； 第二，用冲淡剂调珠光粉时一定要让珠光粉全部搅拌均匀方可上机印刷，如没搅拌均匀，冲淡剂中有粉团，此类粉团会在印刷干燥后破裂及脱落形成很小的针孔现象。

　　3．印刷时出现条纹

　　在大面积印刷珠光面时，有时会出现纵向的条纹，这是由于不适当的版滚造成的，所以在印刷大面积珠光面时应选用适当深度的网状雕刻或钻石纹雕刻面的版滚，刮墨刀要经常检查、更换。

　　4.印后珠光粉脱落严重

　　（1）冲淡剂粘结性很差；

　　（2）稀释过度；

　　（3）珠光粉份量太多；

　　（4）可上一层水性光油来保护；

　　（5）冲淡剂与珠光粉亲合性差，也就是不太相溶。

　　珠光颜料是半透明的，在应用过程中，留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。由于珠光颜料的化学性质稳定，而且是非金属颜料，性可以。因此，在熟料加工中的应用十分广泛，例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都广泛利用珠光颜料来增加吸引力。而且珠光颜料几乎可以应用于的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。

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　　油墨及纸张印刷的应用珠光颜料富有强的装饰效果，可单独使用或与其他料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。陶瓷与搪瓷中的应用在古典风格的瓷器制品中增添一些珍珠的光泽，可以使瓷器上面的图案或花纹显得更为生动。用人工合成氟金云母或水晶云母薄片为基材而制成的云母钛珠光颜料具有很强的耐高温性，能在陶瓷和搪瓷上广泛应用。而普通白云母制成的珠光颜料却无法耐受陶瓷和搪瓷珠烧成温度。使用时将珠光颜料与磁釉混合，然后按施釉程度涂覆于已经干燥的瓷杯上，在窑炉内保持较强氧化性的情况下进行煅烧，温度达到适当时就能形成美丽的珠光陶制品，幻彩珠光陶制品能够显示美丽的干涉效果。

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　　将立华颜料珠光颜料与纳米级TiO 微粒子胶体溶液制成悬浮液(L /S=25)，在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应，一定时间后过滤，水洗至无Cl，烘干后于800-900。C下煅烧1～2h，便制得以金红石型纳米TiO，微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5%左右，包覆层更加致密光滑，可明显改善珠光效应。表面网印的佳工艺参数为pH=1．50，反应温度为75。C，搅拌速率为170Y/m_n，反应时间4h。混入带有与纳米TiO，微粒子呈异号电荷的杂质离子，将破坏纳米TiO，微粒子的单分散性而导致其絮凝，影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800～900。C煅烧，使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型，珠光效应更佳。

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