济南模具清洗机厂家供应

　　激光下料:是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。剪床下料:是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。冲床下料:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短，速率高，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。五金冲压件按照清洗精度的要求不同，主要分为一般工业清洗剂、工业清洗剂、超工业清洗剂三大类:

　　硅片超声波清洗机结构特点:采用三套独立的电脑控制机械臂自动化作业采用第三代技术，全面完善的防酸防腐措施，保护到机器每一个角落全自动补液技术的硅片干燥前处理技术，硅片干燥不留水痕成熟的硅片干燥工艺，多种技术集于一身彩大屏幕人机界面操作，方便参数设置及多工艺方式转换上料→碱腐蚀→纯水漂洗→酸碱腐蚀→纯水漂洗→喷淋漂洗→酸中和→纯水漂洗→碱中和→纯水漂洗→烘干→下料清洗工艺:上料→碱腐蚀→纯水漂洗→酸碱腐蚀→纯水漂洗→喷淋漂洗→酸中和→纯水漂洗→碱中和→纯水漂洗→烘干→下料清洗工件:各种规格的单晶硅、多晶硅太阳能电池硅片的制绒清洗清洗溶剂:水基清洗剂产品特点:单机械手或多机械手组合，实现工位工艺要求。PLC全程序控制与触摸屏操作界面，操作便利。自动上下料台，准确上卸工件。净化烘干槽，的烘干前处理技术，工作干燥无水渍。全封闭外壳与抽风系统，确保良好工作环境。

　　一种多功能超声波车轮清洗设备的超声波装置提供了一种多功能超声波车轮清洗设备的超声波装置，包括超声波发生器，若干超声波换能器，六角震板；超声波换能器排布为三个区域，每一区域包含若干超声波换能器；区域设置于清洗槽外壁，第二区域设置于清洗槽与外壁相对的第二外壁上，区域和第二区域的超声波换能器以车轮的旋转中心为中心，成扇形排布；六角震板顶面相邻的左右两侧面前端为倾斜面，其中，左倾斜面与右倾斜面相向倾斜；第三区域的超声波换能器设置于六角震板的各个内侧面。本技术通过对超声波换能器设置为三个区域，全面对车轮的各个地方进行清洗，清洗效果好，结构简单，并且成本较低。

　　模具保养主要分为三点；1．模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天必须要维护的。２．定期的保养:定期保养包括日常保养之外，还有排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等等。３．外观保养:模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。