淮北模具清洗设备生产厂家

　　硅片超声波清洗机结构特点:采用三套独立的电脑控制机械臂自动化作业采用第三代技术，全面完善的防酸防腐措施，保护到机器每一个角落全自动补液技术的硅片干燥前处理技术，硅片干燥不留水痕成熟的硅片干燥工艺，多种技术集于一身彩大屏幕人机界面操作，方便参数设置及多工艺方式转换上料→碱腐蚀→纯水漂洗→酸碱腐蚀→纯水漂洗→喷淋漂洗→酸中和→纯水漂洗→碱中和→纯水漂洗→烘干→下料清洗工艺:上料→碱腐蚀→纯水漂洗→酸碱腐蚀→纯水漂洗→喷淋漂洗→酸中和→纯水漂洗→碱中和→纯水漂洗→烘干→下料清洗工件:各种规格的单晶硅、多晶硅太阳能电池硅片的制绒清洗清洗溶剂:水基清洗剂产品特点:单机械手或多机械手组合，实现工位工艺要求。PLC全程序控制与触摸屏操作界面，操作便利。自动上下料台，准确上卸工件。净化烘干槽，的烘干前处理技术，工作干燥无水渍。全封闭外壳与抽风系统，确保良好工作环境。

　　加热功率:9KW，采用日本欧姆龙数显温控器控温，温度可调整、设定。温控范围:RT-100℃可调，温控精度:设定值的±3℃。保温:槽外包保温棉。清洗槽设进水口、排液口、溢流口；进水管、排液管均设有阀门，水从溢流口流出，通过总排水管排到排水道。预洗槽作用；先将模具上的黄油，冲压油，污物清洗掉，再进行下一道超声波电解清洗。超声波+电解碱洗槽内槽尺寸:780×650×750（L×W×Hmm），槽体采用2.5mm厚304材料制作。

　　顾名思义，此类洗模在灼烧高温下进行。根据设备条件的不同，有直接灼烧、高温盐浴、沸腾床及高温烘箱等。温度范围通常在427~454~C。喷灯直接灼烧。把待洗模具置于喷灯前引燃，通过高温燃烧，将污垢烧除。沸腾床灼烧。把待洗模具置于有筛孔的吊篮中(见图2)，吊篮再放入沸腾床，加热到一定温度(427—454~C)后，使强劲的气流吹向预置于床内的氧化铝磨粒，使其浮动而呈沸腾状，从而使污垢从模腔表面脱落下来。这样，经过高温灼烧后的模腔表面

　　在日常的生产制作过程中，模具很容易产生磨损和损伤，所以要时常保养，才能延长模具的使用寿命，降低企业的消耗成本。模具的保养:要知道模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，那么其寿命就越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。