商洛模具清洗机厂家

　　本发明的另一个目的是提供一种清洁挤出模具的方法，所述方法通常需要更短的时间来恢复挤出模具。本发明的另一个目的是提供一种清洁挤出模具的方法，所述方法的能量消耗有限。此类目的以及在下文中将更清楚的其它目的是通过在一次或多次挤出工艺之后从挤出模具清洁残留在其中的残留金属的方法来实现的，所述方法具有本文所述、所示和/或所要求保护的一种或多种特征。在模压橡胶制品生产加工中，模具是控制和产品几何形状、装配尺寸和满足产品公差要求的重要工具。模具的好坏直接决定着橡胶产品的尺寸精度和外观质量。众所周知，橡胶产品是由生胶与众多不同性质的配合剂加以混炼好，在高温高压下，把胶料送入一定形状的模具模腔内，并使其流动，使配合胶料充滿设计好的形腔沟槽内，经过交联反应，使之成为有使用价值的硫化胶产品。由于模具多是以中碳钢P20或45号钢加工而成，在高温下使用，属于热作性模具，存在着几种不同被损现象，首先模具内因热氧作用，会出现一些氧化污染斑点，，如是非性橡胶，则会软化降解，粘在模具型腔表面，若是性橡胶，则会出现硬化斑点。还有的是混炼胶中的某些配合剂和低分子物质在热硫化反应过程中的生成物逐渐产生沉积，还有一种是某些胶种如氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氟橡胶等，在硫化反应时产生的有害气体及鹵元素及其化合物如HCl，金属氯化物，H2S，等对模腔的腐蚀。污染和腐蚀模具，都对硫化的橡胶产品外观和内在质量有很大影响，并导致不能完成生产作业。造成模具被污染和腐蚀，存在着诸多因素。除上述橡胶材料及配合剂的因素外，还有硫化条件、模具镀层材料，模具表面光洁度，表面处理，胶料放置的温湿度及连续硫化作间长短有关。

　　含有特殊促进剂配之模具专用洗模剂，以往的洗模剂常因清洁力不足，必须配合金属刷或喷砂来去除模具上的顽垢，因而常常造成模具的损伤，使用本品需将少量的原液或稀释液喷洒在模具表面，在极短时间内，即可完全将顽垢去除干净，不损伤模具，延长其使用寿命。

　　超声波清洗器以及使用超声波清洗器的自动分析装置实现除了具备能够在驱动频率20～100kHz的范围中对喷嘴前端(是外周)进行清洗的振动部的结构以外还具备即使在低的液位下也在液体中发生驻波的清洗槽的超声波清洗器。超声波清洗器具有:清洗槽(206)；超声波振子；振动头(209)，从超声波振子朝向清洗槽延伸，在其前端部(210)具有圆筒孔(211)，圆筒孔在铅直方向上具有其长度方向；以及空气层或者金属部件(301)，在清洗槽的下方至少设置于将振动头在铅直方向上投影的区域，以振动头在伴随圆筒孔的长度方向以及与长度方向垂直的方向的变形的振动模式下进行谐振振动的频率，驱动超声波振子，清洗槽的底部之中的至少将振动头在铅直方向上投影的区域是用将树脂作为主要成分的材料来制作的，积存于清洗槽的清洗液的高度比根据驱动超声波振子的频率和音速求出的波长的1/4短。

　　清洗剂也溶解了污垢，产生乳化分散的化学力。超声清洗的主要原理是超声空化作用，要获得良好的清洗效果，合理选择清洗槽中声场的声学参数和清洗液的物理化学性质是十分重要的。既然空化是主要的，那么如何产生空化呢?一般来说，空化不仅由介质特性决定，而且也与声场有关。空化阂的高低受到许多因素制约，主要有如下几个因素:空化阂与工作频率fa有关。频率越高，空化阂值越高，产生空化越难。气泡在声场的作用下将进行振动，但不一定发生崩溃(破灭)，只有当声波的频率低于气泡的谐振频率时才可能使气泡破灭，而当声波的频率高于气泡的谐振频率时，气泡只进行复杂的振动，一般不发生气泡破灭。空化阂与介质中气泡半径有关，半径越小，空化阂越高。宝化阂与声波作用时间长短有关，声波幅射时间越长，空化阐越低。空化阂与环境静压力有关，静压力越大，空化阂越高。空化阂与介质的粘滞性有关，粘度大，表面张力大，空化阂高。