梅州模具清洗剂公司

　　在模具保养维护中，模具清洗是一道很关键的工序，这项工作是制约模具维护的因素。由于模具制造开发的速度要比模具清洗的速度快的多，而模具清洗后，又要立刻准备进行下一次生产，所以，留个模具清洗的时间并不错。很多工厂都有这样的情况，走廊和车间中等待清洗的压铸模具占满了车间中的工作空间。还有些公司在生产结束后，不进行清洗就将模具复位，再次投入生产，这样时间一长，就会形成惯，只有在发现模具损坏、或者模具内的残留物质影响到生产出的部件质量的时候，才会进行清洗，而这时的清洗大部分也都是简单清洗一下，一带而过。

　　在对模具进行清洗维修时，有些工厂会雇用一些初级技工或模具车间的学徒来做一些清洗模具和模板的杂活，随后，由维修技术人员对模具和模板进行拆分。但事实上，在清洗模具和模板的同时也会冲刷掉磁道标记，这就给维修技术人员发现并正确修复模具和零件的缺陷带来了困难。的确，清洁模具并不需要高级模具制作技工那样的才能，但是如果让一位不熟悉模具功能和缺陷或不清楚模具关键密封区域特性的新手来负责模具清洁的工作，这是欠考虑的决定。因为模具清洗工作分配的不合理将导致持续产生具有性能缺陷的模具，而且由于增加了勾缝、毛口、边角、过早的电镀或钢材移位和模具混合等，还同时会大幅地增加模具的预算。这类问题往往起源于“临时救火式”的维护保养文化，对缺陷进行监控或核算并查清问题的根源。

　　一般，当利用硬塑料、玻璃细珠、胡桃壳和铝粒料等作为研磨剂对模具表面进行高压粉碎清洗时，如果过于频繁地使用这些研磨剂或使用不当，这一研磨方法也会使模具表面产生孔隙而易于残余物附着其上，导致产生更多的残余物、磨损，或者导致模具过早断裂或出现毛边等现象，反而更不利于模具的清洗。

　　进一步的，所述栅格框架上方沿圆周方向设有若干个旋转导轮，每个旋转导轮位于转盘下方且与转盘相接触。进一步的，所述机架后部设有气泵，所述气泵经管路与喷气管相连接。进一步的，所述机架后部还设有水泵，所述水泵经管路与喷水管相连接。进一步的，一种模具清洗机的工作方法，包括步骤如下:使用吊机或是电动葫芦将待清洗的模具吊放在转盘上；气缸驱动拉杆将栅格框架沿导轨拉动至机箱内，转盘周侧的链条与传动轴上的接触并相啮合；水泵将水抽向喷水管，喷水管内的水经高压喷头喷向待清洗的模具，在模具的上、下方及两侧向模具喷出高压水，洗去模具上的脏污、灰尘或氧化膜等；待清洗一会以后，电机驱动传动轴转动带动齿轮旋转，从而带动转盘及固定在转盘上的模具转动，实现360度清洗模具；待清洗完成以后，高压喷头停止喷水，气泵提供气源，喷气头喷出高压气体，吹干模具上残余的水分；气缸复位，推动栅格框架及模具复位，取下清洗完成的模具即可。