六安超声波清洗设备市场报价

　　因空化现象产生如图3a所示的气泡。由冲击形成的污垢层与表面之间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡与声压同步膨胀，收缩，产生像剥皮那样的物理力重复作用于污垢层，污垢一层层被剥开，如图3b所示，小气泡再继续向前推进，直到污垢层被剥下为止。这就是空化二次效应。超声清洗中清洗液的超声振动本身对清洗的作用力。例如:20kHz，2W／cm2的超声波在清洗液中传播时，它将引起质点的振动，位移幅度1．32lLm，速度0．16m／s，加速度为2．04X104m／sz，(约为2删g的重力加速度)，声压为1．45X105Pa，这表明清洗物表面的污垢层每秒将遭到2万次的激烈冲击。

　　超声波清洗优点如下:清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

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　　液晶玻璃清洗烘干机是对液晶玻璃进行清洗、烘干的设备。其工作流程是由胶辊传送液晶玻璃片，经过喷淋、毛刷刷洗、海绵吸水及热风烘干，达到清洗液晶玻璃表面污垢及杂质的目的。上下胶辊传送速度同步调整，无级可调。烘干组件对玻璃片的烘干温度可调。吹风风量无级可调，玻璃片烘干所需合理温度。玻璃片厚度调整采用丝杆传动和精密导轨导向调节，具体调节量由百分表指示。导轨、电机控制元件等均选用产品，品质。机械关键零件均采用不锈钢材料。可清洗29”*29”及以下尺寸的SMT钢网板及PCB板。清洗加热烘干仅需10~15分钟。采用超声波清洗方式，清洗效果佳，效率高。系统采用清洗池粗/精两次过滤，及溢流池的一次过滤可清洗焊锡膏，SMT胶，助焊剂残留，油污及其它颗粒污染物等。系统采用循环喷淋控制，可保持工作液面不变及去除液面比重较轻的污染物如助焊剂，SMT胶等，并工件取出时不受清洗液的二次污染等。

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　　空化阂的高低受到许多因素制约，主要有如下几个因素:空化阂与工作频率fa有关。频率越高，空化阂值越高，产生空化越难。气泡在声场的作用下将进行振动，但不一定发生崩溃(破灭)，只有当声波的频率低于气泡的谐振频率时才可能使气泡破灭，而当声波的频率高于气泡的谐振频率时，气泡只进行复杂的振动，一般不发生气泡破灭。空化阂与介质中气泡半径有关，半径越小，空化阂越高。空化阂与声波作用时间长短有关，声波幅射时间越长，空化阂越低。空化阂与环境静压力有关，静压力越大，空化阂越高。空化阂与介质的粘滞性有关，粘度大，表面张力大，空化阂高。空化阂与液体含气量有关，含气量越少，空化阂越高。空化阂与清洗液温度有关，清洗液温度升高，对空化有利。但清洗液温度过高时，气泡中蒸气压增大，因在气泡闭合期增强了缓冲作用而使空化减弱。而温度还与清洗液的溶解度有关。对于水清洗液较适宜的温度约为60。