东营模具清洗液公司

　　冲压件工艺性的好坏，直接关系到产品的质量和成本。工艺性良好的冲压件，所需工序过程简单，容易加工，能节省原材料，延长模具的使用寿命．同时产品质量稳定。在—定生产批量条件下，高质量、低成本地制造出零件，取得很好的生产效益。在考虑冲压件的工艺性时，一般应遵循下列原则:尽量简化生产工序，考虑用少和尽量简单的冲压工序来完成整个零件的加工、提高劳动生产率。产品质量的稳定性，减少废品率。尽量简化模具结构，延长模具的使用寿命。有利于提高金属材料的利用率，同时尽力减少所用材料的品种相规格。有利于产品的通用性和互换性。零件的设计应便于冲压操作，并有利于生产的机械化和自动化。模具估算部分:指材料费、外购零件费、设计费、加工费、装配调整及试模费等。必要时，还要估算各种加工方法所用的:工具及其加工费等，得出模具制造价格；估算完成每项工作的时间，并决定交货期；

　　有些公司在一次生产结束后，没有进行任何清洗处理就直接将模具复位，并继续用于再生产。如果生产出的塑料零件是清洁的，那么就表示模具的运转没有任何问题。久而久之，公司内部就会形成一种“临时救火式”的文化观念，只有在模具内积累的残余物影响到零件质量或者模具被磨损时，才需要对模具进行清洗，清洗过程也只是一带而过。

　　适用于各种顽固金属加工油的清洗脱脂或金属加工重油脂的除油清洗；对于金属加工油锈混合物，或长期存放形成的锈蚀工件，具有综合除锈除油双重功能；对于使用市场上传统的除油剂无法去除的顽固油污，使用本产品会发挥不可思议的效果对于金属加工中形成的石墨附着物、二硫化钼附着物和其他粉末残留物，具有突出的清洗效果；对于金属加工过程中产生的重垢、积碳、碳垢、油泥和黑胶体，对热加工形成的积碳和油污有突出的清洁效果；

　　冲压模具整体构造可分成二大部分:共通部分、依制品而变动的部分。共通部分可加以标准化或规格化，依制品而变动的.部分是规格化。模板之构成及规格:冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异，有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是常使用的构造，后者构造主要用於引伸成形模具或配合模具。从事的主要工作包括:

　　数字化制图;将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图;模具的数字化设计;根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型;