淮北模具清洗机厂家供应

　　顾名思义，此类洗模在灼烧高温下进行。根据设备条件的不同，有直接灼烧、高温盐浴、沸腾床及高温烘箱等。温度范围通常在427~454~C。喷灯直接灼烧。把待洗模具置于喷灯前引燃，通过高温燃烧，将污垢烧除。沸腾床灼烧。把待洗模具置于有筛孔的吊篮中(见图2)，吊篮再放入沸腾床，加热到一定温度(427—454~C)后，使强劲的气流吹向预置于床内的氧化铝磨粒，使其浮动而呈沸腾状，从而使污垢从模腔表面脱落下来。这样，经过高温灼烧后的模腔表面

　　含有特殊促进剂配之模具专用洗模剂，以往的洗模剂常因清洁力不足，必须配合金属刷或喷砂来去除模具上的顽垢，因而常常造成模具的损伤，使用本品需将少量的原液或稀释液喷洒在模具表面，在极短时间内，即可完全将顽垢去除干净，不损伤模具，延长其使用寿命。

　　当我们知道了模具型腔被污染的原因后，就可以采取应对措施。如在配方设计上，采用与橡胶相容性好的，低分子物质少的，不易迁移析出的配合剂，就能使模具型腔污染情况得到改善。在二烯烃类橡胶被污染的有效配合剂有巯基苯并－1，3－噻唑的钙盐、铝盐:8－羟基－1－萘硫醇；二甲基二硫代氨基甲酸以及与有机磷酸酯铝盐的并用物:和8－羟基喹啉及其与脂肪羧酸钙盐的并用物等。在模具型腔结构设计方面，一定要考虑流胶槽通畅，即使出现污染点，也会在其硫化过程中被剝离掉。另外还要注意对模具型腔各处进行喷砂处理时，也会造成模具型腔表面有凹凸条纹，当橡胶胶料在硫化定型流入凹下条纹时会产生＂投锚＂效果，导致出现与橡胶粘接的现象，造成对模具型腔的污染。针对此种现象，可采用对模具型腔的表面进行镀铬处理、钨铬镀层处理、钒钴合金镀层处理等方法去改善模具型腔汚染。

　　喷淋鼓泡漂洗槽作用；将残留在模具上的洗模液，清洗剂冲洗干净。第四槽:防锈寝泡钝化槽防锈寝泡槽作用；将清洗后的模具防锈钝化处理，生锈。超声波技术参数和特点超声波发生器采用目前通用的他激式震荡线路结构，较以前的自激式震荡线路结构在输出功率增加15%以上。超声波发生器装置工作电压AC220±10V。超声波发生器具有过压，过流，输出短路等保护措施。超声波发生器有频率微调的功能，调整范围2%，在不同的工况条件下略微调整使换能器工作在状态下，换能效率达到大，在不同工况下达到效果。