时间:2023-12-07 18:21
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所以,应该检查清洁化学剂对不同污染物的清洗能力。另外不合适的转运箱或者过载的转运箱,不充分完成去除毛刺的工序会导致清洁过程产生不满意的结果。已清洁零件的环境----保护零件不受二次污染/腐蚀按照常理,组件在刚刚完成清洁工艺时,应该表现出高的清洁度。在人工处理/清理零件时,穿戴上的手套。简单的排除环境影响的方式是迅速包裹或者覆盖零件。在冷却区域或者零件缓冲区域和临时储存区域中零件暴露的时间相对较长,需装配上顶盖或者围护(例如防水板)甚至部清洁空气技术也需要在这样的区域内安装。将这些区域和通道与来往的人员和运输车保持一定合适距离,还有门和窗的距离,对保持清洁度也有一定的影响。充氮容器的应用对有腐蚀敏感性的物体尤其需要,这样就不用防腐剂再处理。电离空气的设备可以小化静电的影响(塑料零件,包装材料),类似于灰尘吸附的作用。
零件清洁环境的优化潜能为了提高零件清洁度,增加清洗时间、减少每次清洗的工件或者多清洗几次都是可行的。对于优化清洗工艺的颇富挑战的问题是:不能就这几点优化清洗过程,还需要考虑以下几项:零件和装配设计抑制/耐颗粒残留材料/涂层自身释放颗粒,因此对特定组件清洁度要求会有相反的效果。几何形状和表面特性适合清洁在工业设计水平上避免装配过程中颗粒和二次污染的形成趋势。工艺/制造过程的布在制造过程中,避免毛刺(铸砂),坚硬颗粒(碎片)的产生和蓄积过于严格的清洁度测试会导致各个零件的腐蚀,可能造成让我们不能接受的清洁水平。然而一些情况中,想要通过测试区分残留颗粒和零件材料本身释放出的颗粒是不可能的。如果从过程中我们连续的得到不好的结果,我们就要怀疑零件的设计适不适合期望的应用(基于清洁度要求),避免提出对工艺流程来说不可能的要求。我们有必要确保零件质量和过程工序进行相互之间的协调,来实现和维持零件所需清洁度,因为污染可能是棘手的问题。
模具清洗中,高聚物的清洗是一项困扰模具界工作人员的难题。高聚物胶溶剂是一种专业的高聚物胶渍清除剂,主要高聚物胶溶剂能迅速溶解、溶胀、软化多种高分子聚合物及复配高分子聚合物,从而达到有效的清除,并能清除油渍,具有优越的清洗功能。该产品的性价比高,环境友好,对模具无损害。
可用的水性介质,例如碱、中性和酸性的清洁剂,倾向于清洁大体积的物体,或者需要满足较高的清洗需求。非卤化烃对动物油、植物油、矿物油和油膏都有良好的溶解性能,也表现出了出的材料相容性。这些清洁剂的使用是的,可以去除用于现代生产工艺中的大多数油脂。尽管碎片这些颗粒不能溶解于溶剂中,但因为他们不能再粘着在工件表面上,所以它可以伴随着油而去除。卤化烃对形状复杂的金属组件的去油和干燥也是十分有效的。他们更容易清洗工件中含氯的油类污染物。