时间:2023-10-11 18:22
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基于模具具有一定的运行周期,的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般,控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是稳定生产的关键。其它影响生产的因素还包括,吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞,歧管渗漏,由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。何种程度的清洁才够?通常,当成型工艺操作完成后往往会在模具上留下污秽物或残余物(有一定的化学构成和物理特性)。针对不同种类的残留物,清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯这类的树脂会产生氯化氢气体,从而腐蚀多种类型的模具钢。其他一些残余物是从阻燃剂和抗氧化剂中分离出来的,可对钢材造成腐蚀。还有一些颜料着剂会使钢材生锈,且锈迹很难去除。甚至普通的封存水,如果放置在未经处理的模具表面过长时间,同样会对模具造成损害。
在机械加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等),使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油或者机械油类,也有动植物油、拉伸油、乳化油、淬火油、冲压油等。这类油污的成份比较简单,存在于金属表面的时间比较短,粘附力也不强,容易清除掉。所以:此类工业油污本身比较容易清洗,但是由于机加工类工件具有批量大、产量高等特点,一般在清洗的过程中要求清洗速率,因此类油污一般要配合机械设备进行清洗才能满足要求,常见的清洗设备如:高压喷淋清洗设备,超声波清洗设备,鼓泡清洗设备,滚筒清洗设备等等,这就要求清洗剂本身具备一定的适用性,常见的产品如:RK201033D此类产品为清洗防锈二合一类产品,于高压喷淋设备使用;又如CK-211为超声波类产品,清洗效果强,泡沫等。
工业清洗剂按化学性质分为两种类型,即非水系工业清洗剂(有机工业清洗剂)和水洗工业清洗剂。非水系工业清洗剂简单来说就是有机物,它们不能溶于水或不能加水使用,如烃类、醇类、醚类等有机清洗剂。
选用水基型清洗剂还是溶剂类型清洗剂如果要求清洗费用较低,清洗的挥发也没有要求,且对防锈不敏感,则可选用水基类型的清洗剂。如果清洗的对象要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的清洗剂。清洗后是要求防锈还是不要求防锈生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂一般的水基型的清洗剂为主,因为水基产品成本低,较经济,水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈,原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂,在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样,凡事有利也有弊,如果水基产品增加带防锈的一些成份,这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能,其清洗力可能会下降。