时间:2023-08-03 18:03
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由于工业污垢的形成原因和成分很复杂,因此其分类有很多种不同的方法。可以按化学成分分为有机污垢和无机污垢;可以按化学性质分为亲水性污垢和亲脂性污垢;可以按物理状态分为液体污垢、固体颗粒污垢和固体覆盖层污垢,还可以按污垢与被清洗表面的作用力分为机械黏附-重力沉降、静电作用黏附、化学键力黏附、清洗对象表面的化学转化(如氧化物、电镀层)、清洗对象表面的楔入物等。污垢的分类及特点:污垢类型主要可分为:
零件清洁环境的优化潜能为了提高零件清洁度,增加清洗时间、减少每次清洗的工件或者多清洗几次都是可行的。对于优化清洗工艺的颇富挑战的问题是:不能就这几点优化清洗过程,还需要考虑以下几项:零件和装配设计抑制/耐颗粒残留材料/涂层自身释放颗粒,因此对特定组件清洁度要求会有相反的效果。几何形状和表面特性适合清洁在工业设计水平上避免装配过程中颗粒和二次污染的形成趋势。工艺/制造过程的布在制造过程中,避免毛刺(铸砂),坚硬颗粒(碎片)的产生和蓄积过于严格的清洁度测试会导致各个零件的腐蚀,可能造成让我们不能接受的清洁水平。然而一些情况中,想要通过测试区分残留颗粒和零件材料本身释放出的颗粒是不可能的。如果从过程中我们连续的得到不好的结果,我们就要怀疑零件的设计适不适合期望的应用(基于清洁度要求),避免提出对工艺流程来说不可能的要求。我们有必要确保零件质量和过程工序进行相互之间的协调,来实现和维持零件所需清洁度,因为污染可能是棘手的问题。
模具清洗中,高聚物的清洗是一项困扰模具界工作人员的难题。高聚物胶溶剂是一种专业的高聚物胶渍清除剂,主要高聚物胶溶剂能迅速溶解、溶胀、软化多种高分子聚合物及复配高分子聚合物,从而达到有效的清除,并能清除油渍,具有优越的清洗功能。该产品的性价比高,环境友好,对模具无损害。
运用高能量,有针对性的激光射线作为清洁介质。它被引导经过需清洁的表面,激光束的光能直接转化为热能,使污染层迅速蒸发。等离子体冲击波也会由此产生,它可以去除不能被蒸发去除的颗粒。等离子体技术运用各种活泼的气体,在不锈钢,有金属,塑料、玻璃和陶瓷的零部件或者较大物体的应用范围很广。当需要去除的有机污染物层薄的时候,这些工艺尤其有效。清洗目标/需求:满足工件的清洁和生产能力需求。满足适用的法规(水的生态行为、排放控制、辐射大限制、联邦法规、ATEX等等)环境的相容性(尤其针对节约资源)低维护成本和高性价比(投资和操作花费)清洗工艺过程:喷淋清洁------连续的或者在箱体内(一些高压情况下);在敞开的清洗池或者箱内浸泡清洁(有时使用超声波);使用注洪清洗、刷洗------连续的或者在箱体内。清洗工艺的影响因素:被清洗的工件(材料,污染物的量和类型,几何形状,数量,清洁时间)