步进电机与丝杠间传动通常是采用齿轮副来实现。由于齿侧间隙、轴和轴承之间的间隙及传动链中的弹性变形的影响,当步进电机主轴上的主动齿轮改变传动方向时,会出现传动空程。为了减少和消除齿轮传动空程,应当采用以下措施:1747-L541发货1747-L541发货1747-L541发货

　　(1)采用尽量少的齿轮减速级数,力求从结构上减少齿轮传动精度的误差。

　　(2)采用齿轮副中心距可调整结构,通过改变步进电机的固定位置实现。

　　(3)将被动齿轮或介轮沿轴向剖分为双轮的形式。装配时应保证两齿轮廓

　　在我国汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业,有一种数控机床被广泛应用,与普通机床不同的是,它往往体型较大,并拥有强劲的“咬合力”,相信网友们已经猜到了它的名字,它就是数控折弯机。

　　大多数用户在选择数控折弯机时,主要就是考虑材料牌号,以及最大的加工长度,以及厚度,这是比较容易理解的。当然,这方面指的是用户自己加工物品的情况,能够做到精确的选择,只有这样才能够降低成本的输出,要知道的是,对于折弯机的选择恰当与否,能够直接的关系到成本的问题。

　　通常的说,就是看用户要生产什么类型的部件,在确定自己最大的折弯机条件上进行选择,不必去选择那些不需要的吨数。另外,为了选择最低的吨数规格,是能够选择大于本身制作部件的厚度,这样的情况下,能够保证机器在一定情况下,不做负荷工作,保证折弯机的使用寿命。当然,如果吨数过大的情况下,就会影响到制作部件的精确度,而如果稍微大一些的情况下,则不会影响到这一点。

　　用户需要做的是仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。假定最厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。

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