一、产品简介

　　环氧陶瓷（英文名Ceramic Epoxy）是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料，在经济发达已逐渐取代水泥沙浆衬里。2002年，据科威特客户的要求，自主研制出全部使用国产原材料，性能满足用户要求，价格极具竞争力的无溶剂型环氧陶瓷涂料和双组份热喷涂机，至2012年，国内已有多家大型制管厂使用的产品和喷涂技术，生产直径从DN100~DN3300的环氧陶瓷内衬铸铁管、钢管和管件，供国内供水工程使用并出口中东地区、新加坡、阿尔及利亚、安哥拉等国，成为行业扩大市场的新亮点。

　　环氧陶瓷涂料为系列产品，包括GH101型黑色环氧陶瓷涂料（简称黑陶）、GH102型白色环氧陶瓷涂料（简称白陶）及与其配套的环氧腻子、环氧铁红底漆、环氧修补料。GH101和GH102的A组份是相同的，以环氧树脂为主料，加入石英粉和助剂制成，外观为黄褐色粘稠液体；B组份以聚类固化剂为主料，加入石英粉和助剂等制成，但GH101和 GH102所用的固化剂和助剂不同，GH101的B组份外观为黑色粘稠液体，GH102的B组份外观为白色粘稠液体。

　　本产品可在工厂机械喷涂施工，也可在现场手工涂刷施工。在机械喷涂施工时将涂料的A、B组份分别预热，搅拌均匀，在专用喷涂机内等量混合，均匀地喷涂在经预热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面，喷涂后保持旋转加热烘干。在手工涂刷时，先用专用稀释剂（或工业酒精）将A、B料稀释，再将A、B料按等重量混合，搅拌均匀后手工涂刷，静置自然固化。固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀，耐水、防腐蚀、电绝缘性能优异。

　　二、产品特点

　　1、本产品环氧陶瓷涂料为无溶剂涂料，在运输、存放和喷涂施工时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。

　　2、本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度1~3mm的干膜。对现场修补和手工涂敷施工，可按订货要求提供手刷料。

　　3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀和电绝缘性均很好。

　　三、适用范围

　　GH101环氧陶瓷外观黑色，主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐，GH102环氧陶瓷外观白色，主要用于输送自来水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。

　　四、内衬涂敷施工

　　铸铁管环氧陶瓷内衬涂敷施工包括以下步骤:

　　1、铸铁管内表面打磨。

　　2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理。

　　3、铸铁管内表面缺陷修补。

　　4、热喷涂环氧陶瓷涂料。

　　5、内衬质量初检。

　　包括:外观检查、硬度检查、膜厚检查、漏点检查。按合同规定质量标准，将内衬管分为两类，一类为不合格管，退出作业线安排返工；另一类为初检合格管和允许修补管，吊到缓冲区进行缺陷修补及承口和插口涂敷作业。

　　6、内衬缺陷修补。

　　7、承口和插口涂敷施工。

　　8、养生。完成内衬修补和承插口涂敷的管子在20℃以上的温度条件下养生24h以上。

　　9、成品管质量检验

　　逐根管进行外观、厚度、漏点检验，合格管外表面涂防锈漆用压缩空气将内表面吹扫干净，管端加保护帽后入库，不合格管返修至合格。