时间：2017-07-14 16:21
安全操作规程
1、工作前准备
(1)检查漏不漏电；
(2)检查紧固件松紧情况，特别要检查锤头固定轴 松紧情况和转动盘紧固情况，所以紧固件不能有松动；
(3)检查筛网、密封圈安装情况；
(4)检查出料布袋是否扎紧；
(5)电源插座必须选用带地线插座；
(6)要粉碎物料含水率不能高于13%;
(7)设备要通过地脚调平，以便减少震动、噪音等；
(8)机器放置于通风好的场所；
(9)定期检查设备部件，轴承要定期添加润滑油；
(10)物料内不能混杂有金属块及不易粉碎的硬料；
(11)清理、维护保养时注意先断开电源。
2、设备插头要插入插座，断路器开关合上，按下启用按钮；
3、先空转1分钟左右，观察旋转方向是否正确，噪音大小，电流高低（空载电流应低于15A）；
4、喂料要均匀，粉碎过程有异常声音（如尖锐刺耳声音），应立即停止喂料，待声音恢复正常后继续喂料，喂块料时一块一块听声音喂下最好；
5、本机器配有热继电器，运行过程负荷过大会自动停机，等机器温度降下（1—2分钟）后可重新启动，注:重启前先清理掉粉碎腔内物料，然后按启动按钮开启机器；
6、如需中途停机，应先停止喂料，粉碎腔内物料粉碎完后停机；
7、工作室绝不允许将手伸进机内喂料；
8、喂料结束，不要马上停机，让机器运行2—3分，
待粉碎腔内物料粉碎彻底后关机，取出药粉，清理粉
碎腔内残留物；
维护和故障处理方法
1、故障及处理方法:
| 故障现象 | 故障原因 | 解决方法 |
| 1、电机不转或启动困难或过热 | 1、插座没插好；2、插座没电；3、电源线断；4、断路器损坏，热继电器损坏；5、电压过低；6、皮带过紧、过松；7、长期超负荷工作；8、电容损坏；9、机器过载无法启动； | 1、重插或更换；2、检查插座进线有没有电；3、重新接线或换电源线；4、更换；5、更换进线；6、打开机壳，调整底座上粉碎腔安装板高矮即可；7、在额定负荷下工作；8、更换电容；9、清理粉碎腔内物料，重新启动； |
| 2、电流过高 | 1、喂料过快；2、筛网阻塞；3、物料糖分过高，或油性物过多，或水分过高4、物料卡住； | 1、减慢喂料速度；2、清理筛网；3、与其他干性物料混合一起粉碎4、清理； |
| 3、粉碎腔冒烟及出料不畅通 | 1、物料黏住；2、筛网阻塞；3、出料口堵塞；4、物料油性大、糖分高；5、进料口堵塞；内齿环齿或粉碎锤头磨损 | 1、清理粉碎腔；2、清理筛网或更换；3、清理出料口；4、允许的话适当配其他料；5、清理进料口；6、更换； |
| 4、漏粉 | 1、粉碎仓盖没关好或密封圈没装好；2、布袋没扎紧； | 1、关好门，装好密封圈或更换密封圈；2、扎紧布袋； |
| 5、成品细度不符要求 | 1、筛网损坏；2、轴承损坏；3、锤头安装不当；4、锤头碰内齿环；5、主轴弯曲；6、粉碎腔内有异物； | 1、更换筛网；2、更换轴承；3、重新安装；4、检修或更换；5、调整重量；6、校正或更换；7、排查后清除； |
| 6、振动大，噪音过高 |
2、维护
(1)轴承应定期清洗、加油；
(2)锤头磨损需要更换时要整套锤头统一更换，以免造成
不平衡引起的振动；
(3)长期不用时机器要擦洗干净，存放于室内通风较好的
地方；