目前,水泥工业废气治理常用设备主要有电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器及湿式除尘器几类。

　　电除尘器(静电除尘器)是利用电场的作用清除气体中固体或液体粒子的除尘装置。电除尘器的放电极(又称电晕极)和收尘极(又称集尘极)接于高压直流电源,当含尘气体通过两极间非均匀电场时,在放电极周围强电场作用下,气体首先被电离,并使粉尘粒子荷电,荷电后的粉尘粒子在电场力的作用下移向集尘极,从而达到除尘目的。

　　早在十七世纪人们就发现了静电吸引微细粉尘粒子的现象。电除尘器在工业中的应用却要晚得多,1885年英国人Lodge在炼铅厂建造了第一台电除尘器,然而由于对铅烟尘的了解不足以及整流供电设备的局限,该设备未能成功地运行。直到1907年,F.G.Cottrell才将电除尘器成功地应用于工业生产。随着科学技术的进步,特别是电子工业的发展,高压硅整流供电设备和可控硅控制技术的出现,电除尘器已在水泥、冶金、电站以及化工、轻工等行业中得到了广泛地应用。

　　电除尘器具有如下的优点:

　　1.电除尘器的除尘效率高。如果设计合理,安装施工质量高,电除尘器可以达到任何除尘效率的要求。目前,工业上应用的电除尘器,除尘效率达到99%以上已属多见。电除尘器对气体净化的程度,可根据生产工艺条件及国家规定的排放标准来确定。

　　2.可以净化气体量较大的烟气。在工业上净化10万Nm3/h烟气的电除尘器已得到普遍应用。

　　3.电除尘器能够除下的粒子粒径范围较宽,对于粒径O.lum的粉尘粒子仍有较高的除尘效率。

　　4.可净化温度较高的含尘烟气。除尘设备用于净化300℃以下的烟气,可长期连续运行,用于净化更高温度烟气时,需要特殊设计。

　　5.电除尘器结构简单,气流速度低,压力损失小,干式清灰电除尘器压力损失约为0.1-0.2kPa。

　　6.电除尘器的能耗比其它类型除尘器低。如以每小时净化1000Nm3烟气计算,电除尘器的电能消耗约为720-2880kJ。

　　7.电除尘器自动化程度高,可以实现微机控制,远距离操作。

　　电除尘器具有如下缺点:

　　1.建造电除尘器一次投资费用高,钢材消耗量较大。据估算,平均每平方米收尘面积所需钢材大约为3.0-4.Ot。

　　2.脉冲除尘器的除尘效率受粉尘物理性质影响很大,特别是粉尘的比电阻的影响更为突出。

　　3.对制造和安装质量要求较高。

　　4.需要高压变电及整流控制设备。