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　　公司以先进技术设备为依托，充分发挥人才优势、市场资源优势和网络销售优势，通过建立现代企业制度，不断提高公司的管理水平，不断加强自主研发和技术合作，不断完善动态营销管理和客户满意服务，从而增强企业的市场竞争力。

　　一、产品说明及用途:

　　本厂所生产的该系列橡胶抽真空硫化机是一种先型的真空热压成型设备,具有结构简单,系统稳定,压力大,高效可靠等特点,采用真空罩装置可使产品在硫化过程中时间大幅缩短,生产效率提升。主要适合生产形状复杂,不易排气及成型难度高的橡胶制品热压成型。如:如橡胶衬垫、医用瓶塞、O型垫圈、键盘垫片、医疗用橡胶制品、骨架油封、雨刷刮头、运动器材…等行业配套橡胶件产品的生产。

　　二、构特性及功能:

　　机械部件

　　<本机为机组单电机双联泵站结构，与传统双电机双泵式相比设计科学,节能显著,噪音小;油泵位于主机右侧，液压及电器系统均有过载保护装置，使用安全可靠。

　　<本机为四柱式下顶式结构，主机由真空罩装置、上板、下机座、动板、油缸组及立柱等组成。油缸为柱塞结构，安装在下机座内。机型分单机,双机(机组),多机组等可供选择。

　　<下机座为为真空储罐,与传统机器相比节省空间,更加科学。

　　电器部件

　　<该设备有独立的动力机构和电器系统，机组电器箱采用PLC可编程控制器,配有触摸显示屏。按钮集中控制,方便操作。工作压力、加热温度、自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温度、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。本机型具备手动和自动两种工作方式,

　　<具有自动压力补偿功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充,保证了产品的质量。

　　<具有自动控温系统,提前预热,上班就能生产产品省去等待加温时间,提高产量。

　　<硫化倒计时显示功能,硫化结束提前报警提示功能,并自动开模。

　　<产品硫化成型时，油泵电机停止工作,省电。

　　<采用国际技术分段加热管,热盘温控精度高且节能。

　　液压部件

　　<快速开合模,生产效率高,慢速锁紧加压,保护模具。

　　<油路配置合理,节约能耗,采用进口阀,使用更加安全可靠。

　　<采用美国进口双流量比例控制阀,压力流量均可自由设定,配置先进合理,降低能耗。

　　<液压油缸应用了进口技术,密封件采用原装进口,密封更加可靠,寿命长。

　　<设计合理,操作简单易懂。

　　【原创内容】