详细说明
产品概述: S2-2013YF塑料气压热成型机,运用国际最新塑料片材成型工艺技术,是集机,电,气一体化设计,采用微电脑及可编程控制器(PLC)控制,人界面操作,即送片,加热,成型,切边,堆垛一次完成的塑料片材成型设备。
应用范围; 主要适用于PS,HIPS,PVC,PET,PP等塑料片材成型,生产各种盒,碟,托盘,碗,盖等包装制品。如:食品盒,蛋糕盒,快餐盒,糕点托盘,超市托盘,医药针剂托盘,口服液托盘等。
主要技术参数:
最大成型面积 | 600*450mm | 最大成型深度 | 100mm |
片材最大宽度 | 640mm | 冲裁切断力 | 20tons |
上模板行程 | 120mm | 下模板行程 | 120mm |
允许模具厚度 | 180mm | 上电炉功率 | 22kw |
下电炉功率 | 16.5kw | 机器功率 | 62kw(含空压机7.5kw) |
最高油泵压力 | 21mpa | 机器外形尺寸 | 15000*2500*2100mm |
机器净重 | 6500kg | | |
机器特点:
本采用伺服电机送料,每次送料误差不大于1mm,走料速度,长度设置只需在触摸屏上编程,方便准确。
整机由PLC系统控制,采用触摸屏控,提高控制精度,操作方便。
整机采用上下烘箱3段式加热,减少了加热时间,加快成型速度。
本机采用省料式夹料结构,夹边4-5mm,较传统的针链方式可省下5-8mm的边角料。成型产品,版与版之间的距离可缩短到15-20mm,大量提高了材料的利用率。
本机成型,冲裁采用液压驱动,自动上油,减少不必要的麻烦和堆产品的污染。
封闭式加热箱体,采用数显电压表,可控硅,固态调压器有效利用热能,节电,控制温度的稳定性。
本机带有自动堆叠,输运装置,无需人工堆叠,大大提高生产速度,节省大量的劳动力及减少了在堆叠过程中出现的不必要的损坏,还使用得产品更加的美观,整洁。
本机具备自动自动收卷废料,加大了废料的回收再利用,而且也简化人工操作。
本机集正,负模压为一体,具备真空吸塑成型,正压吹气成型,模压成型功能,扩大了机器的应用范围。
本机生产速度可达20次/分钟,将传统的5-6次/分钟,产量上大大增加。
可根据客户的不同要求改变成型规格,成型长度均可调整。