吸塑模具选择

　　吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。

　　铝模:用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。

　　电镀铜模:用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。

　　二、吸塑包装厂设备

　　吸塑包装设备主要包括:吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

　　三、吸塑包装生产流程

　　1、工作人员需要依据产品的要求或者是样品的规格，首先应该制作好需要的吸塑模具。通常情况下，吸塑包装厂家都是使用石膏来生产吸塑包装需要用到的模具。假如是生产一些类似于外包装盒之类的产品，那么还得需要在包装盒的四周钻上一些小孔，这样可以方便在进行吸塑生产的时候，能够将里面的空气完全地抽出来，当模具钻好孔之后，工作人员还得把石膏模具进行加硬操作。

　　吸塑模具选择

　　吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。

　　铝模:用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。

　　电镀铜模:用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。

　　二、吸塑包装厂设备

　　吸塑包装设备主要包括:吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

　　三、吸塑包装生产流程

　　1、工作人员需要依据产品的要求或者是样品的规格，首先应该制作好需要的吸塑模具。通常情况下，吸塑包装厂家都是使用石膏来生产吸塑包装需要用到的模具。假如是生产一些类似于外包装盒之类的产品，那么还得需要在包装盒的四周钻上一些小孔，这样可以方便在进行吸塑生产的时候，能够将里面的空气完全地抽出来，当模具钻好孔之后，工作人员还得把石膏模具进行加硬操作。

　　吸塑模具选择

　　吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。

　　铝模:用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。

　　电镀铜模:用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。

　　二、吸塑包装厂设备

　　吸塑包装设备主要包括:吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

　　三、吸塑包装生产流程

　　1、工作人员需要依据产品的要求或者是样品的规格，首先应该制作好需要的吸塑模具。通常情况下，吸塑包装厂家都是使用石膏来生产吸塑包装需要用到的模具。假如是生产一些类似于外包装盒之类的产品，那么还得需要在包装盒的四周钻上一些小孔，这样可以方便在进行吸塑生产的时候，能够将里面的空气完全地抽出来，当模具钻好孔之后，工作人员还得把石膏模具进行加硬操作。