pvc排水管的配方并不是固定的。pvc排水管的配方都是针对生产厂家的设备、产品规格、质量要求、原料等多方面因素来确定的，别人只能提供参考配方，技术人员在参考配方试验的基础上，针对各方面的参数情况再对工艺参数和配方进行调整，经过几次的调整和产品性能测试后，大体的生产配方和工艺条件基本就确定了。确定之后，一般还是需要对制品性能按有关标准进行全面的测试。这样经过几轮试验最后就可以确定生产配方了。

　　pvc排水管的生产流程，首先就是pvc排水管的原料和助剂配制充分混合之后，通过输送机输送上料，强制喂料，然后进入锥型双螺杆挤出机进入挤出模具，这个时候需要定径套，生产后进入喷淋真空定型箱，经过浸泡冷却水箱进行冷却定型，之后经过油墨印字机在pvc排水管的表面喷涂产品的编号等，经过履带牵引机的输送，用抬刀切割机进行切割，将切好的管材堆放好，经过检测之后就可以入库了。

　　pvc排水管在生产前，通常不需要干燥处理，原料的熔化温度在185~205度，模具温度在20~50度。注塑机的注射压力，可大到1500bar 保压压力，1000bar 注射速度，在生产的过程中，为了避免材料降解，不同直径大小的pvc排水管要选择不同的压力和速度。pvc排水管生产设备的所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。