5.2×8米动梁动台式数控龙门铣床

　　龙门宽度:5200mm

　　工作台尺寸:4000mm×8000mm

　　工作台承重:35吨

　　XYZ轴行程:8500/6200/1500mm

　　W轴行程:1500mm

　　主轴规格:BT50

　　主轴功率:30kw（可选配37kw）

　　切削速度:1-6000mm/min

　　主轴转速范围:20-4500rpm

　　5.2×8米动梁动台式数控龙门铣床产品优势介绍

　　一、动梁结构，稳定与灵活并重

　　该机型采用动梁+动台复合结构设计，横梁随Z轴升降运动，工作台沿X轴移动，形成双运动协调加工模式。

　　既保留了定梁机型的整体刚性，又具备动梁结构的加工灵活性，特别适合多层高度。

　　采用高强度铸铁整体铸造，经两次回火与自然时效处理。

　　立柱与横梁通过高精度导轨连接，配合加宽底座支撑，保证整机在长行程切削时仍保持稳定不抖动。

　　二、灵活选配，适应多种工况

　　动梁动台式系列机型可根据客户工件尺寸，工艺等特点灵活选配，满足不同加工需求。

　　主轴类型:可选直联式、齿轮箱式、电主轴驱动；

　　数控系统:可选配发那科、西门子等数控系统；

　　驱动特性:齿轮箱主轴具备高扭矩输出，适用于模具钢、铸铁等重切削工况；电主轴在高速段运行平稳，实现高效精加工；

　　滑枕结构:Z轴标配500×500全包方滑枕，可选配Z轴4线轨、T型滑枕，增强抗扭刚性与运动稳定性；

　　冷却系统:主轴恒温冷却与热补偿系统并用，有效抑制热漂移，提高长时间运行精度；

　　三、精密检测，全流程把控

　　每一台龙门机床在出厂前都经过严格的精度控制流程:

　　设计阶段:采用有限元分析（FEM）优化梁体与立柱刚性，提前预判受力与变形；

　　加工阶段:核心件由进口母机完成加工，关键尺寸实现数据化追踪；

　　装配阶段:执行标准化装配工艺，包含扭矩控制、几何校准与导轨贴合检测；

　　出厂检测:整机通过激光干涉仪、球杆仪、主轴动平衡测试与长效负载试切；

　　整机经52项精度检测验证后出厂，确保“开机即精度、试切即稳定"的品质标准。

　　四、加工能力，兼顾重切削与高精度

　　动梁动台式数控龙门铣床特别适合超高、超大、超长型零件或异形工件加工。

　　设备可实现铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序联动，并支持附件铣头扩展，实现五面加工与复杂曲面一次成型。

　　应用于汽车模具、工程机械结构件、轨道交通、风电法兰、航空航天及能源装备等行业。

　　配合自动排屑、中心出水、冷却液循环与智能润滑系统，整机运行稳定高效，长时间保持精准加工能力。

　　五、制造实力，精密铸就品质

　　坐落于江苏宿迁，占地230亩，拥有15万平方米现代化厂区，涵盖机加工、装配、电气、检测、钣金喷涂等完整制造体系。

　　在全国设有20多个售后服务网点，提供从方案选型、精度校正到维护升级的全生命周期服务。

　　支持远程技术支持与现场快速响应，提供备件库与系统升级服务，确保设备长期运行的可靠性与稳定性。