八米高精度高性价比龙门加工中心

　　一、配置可选，支持模块化选配:

　　机床结构稳:

　　设计初期通过3D建模，有限元仿真分析，优化基础部件结构，确保结构刚性平衡，部件协调，动态稳定；

　　机床刚性强:

　　床身、立柱、滑鞍、主轴箱、工作台等关键部件经回火窑两次回火，具备刚性强、抗震性好、精度保持高等特点；

　　数控系统:

　　可选配发那科，西门子等主流数控系统；

　　优质丝杠导轨:

　　选用THK和INA重载滚珠线轨，通过轴向预拉伸处理、传动效率快、稳定性强；

　　自动换刀:

　　配备圆盘/链式刀库，立卧两用链式刀库，支持20-60把刀库；

　　扩展附件:

　　可选直角铣头、万向铣头、延伸铣头、全自动铣头等附件头；

　　支持加装:

　　中心出水、光栅尺、第四轴、数控转台，满足客户加工需要；

　　加工用途:

　　支持铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝及三轴联动的曲面加工，可选装全自动万向铣头，一次装夹五面加工；

　　定制化服务:

　　可根据加工需求定制机床，X轴行程最长 60米，Y轴行程最长 12米；

　　提供多样结构选择:定柱型、横梁升降型、动柱型、双主轴、多龙门框架结构。

　　二、全流程检测，品质有保障

　　设计规划，从结构出发

　　基于有限元分析与工艺仿真进行结构优化，提前预判变形与应力，奠定高精度制造基础。

　　精密加工，母机级保障

　　核心部件由高精度数控设备加工完成，关键尺寸数据化控制，确保零件一致性与互换性。

　　装配工艺，标准化执行

　　按装配流程节点制定工艺规范，执行扭矩管控、几何精度检测与装配定位校准，稳定机床性能。

　　整机检测，出厂即可靠

　　出厂前进行动态检测与试切验证，检测项目覆盖精度、稳定性与振动，确保整机性能达标。

　　三、一站式服务体系

　　售前技术支持:

　　专业技术团队深入了解客户需求，提供机床选型、刀具选型、附件选型建议；

　　客户可提供产品图纸或实物，我们将进行工艺分析与评估，确保方案精准可行；

　　全生命周期支持:

　　提供机床维护、精度检测、运行诊断、功能升级、机械整修、机床搬迁等多项服务；

　　帮助客户持续保持设备的高效稳定运行，实现更优的使用体验与投资回报。