本公司产品是自动脉冲除尘喷砂机，操作简单，环保清洁，能源消耗低，自动回砂。自动脉冲滤芯除尘，安全环保。可放置无尘车间使用.主要部件采用优质进口件，使用寿命长。根据客户要求可以电话咨询订制机器，欢迎咨询

　　机器尺寸:

　　设备外形尺寸:900mm长x600mm宽x1500高

　　设备工作室内尺寸: 600mm长X500mm宽X580mm高

　　除尘箱:布袋除尘,气流控制

　　除尘电机:0.55KW. 220V 50HZ

　　分离器尺寸:750高mmX250mm直径

　　照明灯: 18W日防爆灯1只

　　下砂斗:1个

　　脚踏开关:1个

　　工作台开孔:2个,共1双手套

　　前开门:330mm高X600mm宽

　　空气压力:5-8 bar (kg/cm2 流量1个立方

　　总功率:0.56KW左右

　　总重量: 0.15T

　　特点:此机采用低噪音喷砂机专用中压风机；

　　1.设计新颖、操作方便;

　　2.加工效能好、能源消耗低;

　　3.自动回砂、旋风分离器能将尘砂分离、降低磨料消耗;

　　本机采用自动除尘系统；

　　4.主要部件采用优质进口件、使用寿命长。

　　适用范围:

　　适用各种中小型模具的表面处理、如:热处理模具，硅橡

　　胶模具、鞋底模具、塑胶五金模具、汽车配件模具、工程

　　塑料模具、工装夹具和其他模具及框架构件、塑胶制品光

　　饰等效果电镀、喷涂前处理，提高附着力；各类模具、铸

　　造件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、

　　除锈、除油、旧件翻新；所有陶瓷制品、玻璃制品、特

　　点: 外观设计新颖合理、整机高度适中操作模具工艺要

　　求、喷砂力度可调一体式结构手动推车携带转盘，可自由

　　进出，磨料回收、排风效果好、

　　操作程序

　　磨料的装入

　　根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮存箱内，磨料一次装入量为25-50Kg左右。

　　进砂量的调节

　　根据使用磨料的种类，调整喷砂阀控制出砂量的大小

　　压缩空气压力的调节

　　按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8－7bar范围内选择。

　　分离器进风口的调整

　　利用进风口调节带调整进风口的大小，可以控制返回分离器贮存箱磨料的粒度及数量，用户可以根据实际的加工情况进行调整，达到满意的结果。

　　如果进风口完全关闭，除极细微的粉尘进入滤袋外，其余的磨料将返回到分离器贮存箱内，加工效率将逐渐下降。

　　如果进风口部分开启，可以调整到仅使能用的磨料返回分离器贮箱内，其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。

　　如果进风口完全开启，则大部分磨料将进入滤袋。

　　灰尘的清理

　　每隔4小时清理一次灰尘，具体操作为:关闭电源开关，按清尘开关四至五次，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。

　　机器操作方法

　　开启电源开关，照明灯亮，分离器电机启动。

　　打开工作舱内，将待加工零件放在网孔板上，关上工作舱。

　　双手插入工作手套，一手拿喷枪，一手抓住工件，喷枪嘴对准待喷工件。

　　轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。

　　喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果。

　　加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件。

　　如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源。

　　下班后停止工作，应关断分离器和照明电源。

　　怎么样选择喷砂机:

　　1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；

　　2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。

　　3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。

　　4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。