一、处理水量和进、出水水质:

　　1． 处理污水量:480T/D；废水性质:经前级化粪池厌氧处理后的生活废水；

　　2． 进入MBR水质估计:COD:15M3/小时。

　　材质:主框架采用碳钢防腐处理或不锈钢方管。

　　膜区的外隔板采用3mm厚的PVC板。制造方式: 焊接

　　5. 曝气系统

　　总的曝气量: Q>9.5 m3/min, 气压: >49Kpa

　　(1) 曝气盘布置: 曝气盘数量 120个, 用气量: Q>3.5 m3/min, 气水比:>10 :1

　　(2) 膜片气洗曝气2个膜框架架，曝气量:>6.0m3/min, 气水比:>15 :1, 气压: >49Kpa.

　　曝气采用穿孔曝气的办法

　　安装曝气输气管采用DN50的ABS管；连接外部的给气管采用DN80的ABS管。

　　给气管设立于两侧，两头给气，与鼓风机给气管用法兰连接。

　　6．集水管

　　数量: 2个， UPVC管， DN50；

　　每支集水管上，设立80个4” 球阀, 上设宝塔头, 用软管与膜片组相连接;

　　集水管连接方式: UPVC胶粘接;

　　7. 自吸泵

　　数量:  4台, 2开2备;  

　　规格: Q> 15m3/h, 功率:3.0 KW,  ;

　　额定出水量: >15T/H，扬程:18 米，吸程:MAX  5-8米

　　产地: 上海

　　8. MBR膜片的反冲洗装置

　　数量:  泵1台+ 保安过滤器1台,  

　　规格: Q> 30 m3/h, 功率:4.0 KW,  ;

　　额定出水量: >30 T/H，扬程:<18 米， 

　　产地: 上海

　　四、MBR技术工艺说明

　　1．预处理 （略）

　　2．调节池 （略）

　　3．前期物化、生化处理 （略）

　　4． MBR池。膜生化池是膜生物反应器的核心部分，利用向MBR池中通入空气，供给生物处理中微生物生长所需的氧气，增加繁殖速度、加快新陈代谢过程。同时气泡在上升的过程中可以对膜表面进行气水擦洗，并在池中形成在的回旋流（均匀的上向流和下向流），使膜丝产生抖动，防止活性污泥对膜的堵塞。膜生化池内，将中空纤维膜组件（由一定数量的膜单体组装在一个框架内所构成）用导轨进入水中，开动吸引泵(自吸泵)，使膜丝内形成负压，引出透过液，MR-II膜可以保持较高的的MLSS（悬浮污泥浓度），通常控制在3000-10000mg/L。

　　5． 膜的布局。 膜组件的平面布局尽可能位于生化池的中央，以确保下向流所需的足够空间为目的。膜组件断面布局:对于膜组件的上下部，为了形成均匀的回旋流，对膜组件上端水位深度与下面曝气器的位置进行合理的布局。

　　6． 吸引出水方式和注意事项

　　a． 膜过滤总通量为480吨/天，分2组膜堆件进行安装设计，用1个泵的出水量为:10吨/H。吸引泵的吸引力通常可达:50-80Kpa。由于连续吸引时，膜表面会堆积污泥的凝聚体，并加快压力的上升，所以通常运行中可选择间歇式运转方式，即吸引时间小于13min，（推荐为9min）,停止时间大于2min，（推荐为3min）。

　　b． 注意事项，在系统发生故障而导致供给膜清洗用的空气的鼓风机停止工作时，必须停止吸引泵，否则在此状态下继续过滤，压差会上升很快，只能通过化学清洗才能恢复。间歇吸引运行过程中停止吸引时，根据虹吸和重力过滤等原因，有时会继续进行过滤。此时，失去设置停止时间的意义，压差上升加快。为上完全停止过滤，需要在过滤水管上设置止流阀。

　　7． 曝气系统。膜架下部设曝气器，以确保进一步生化系统所需的氧气和膜清洗所需的空气量。从计算上看，首先保证曝气形成的回旋流状况。如果曝气不足，还需在不影响回旋流的地方，增加曝气量。

　　8． 控制系统。（略）可采用电器自动化控制

　　9． 膜的清洗。

　　当操作负压超过0.05MPa时，需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时，杀死附着在膜表面的细菌，然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢，可先用2～3%的盐酸浸泡约１小时。清洗工作应十分小心，严防损坏膜丝。

　　五、MBR系统报价及说明

　　1．土建部分，由业主完成。