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　　管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。

　　管链输送机在运行过程中有时也会断链，只有注意到以下几点，不管是在设计过程中还是设备运行中，出现类似的问题，才能更好的解决。

　　断链的产生原因一般有如下几种情况；

　　1、选型设计师的计算错误或选型错误，以使选用的链条不能满足正常运行时的工作张力。

　　2、链条制造质量没达到设计要求，许用载荷低于选型的数值。

　　3、链条上的开口销磨损而没及时更换，以便连接销轴脱落而断链。

　　4、输送物料中混入大块硬物或铁件，链条在运行中突然卡住过载而断链。

　　5、全机安装时不慎或因为振动、撞击而使机壳之间的连接法兰、导轨处，出现上下、左右较大的错移，致使链条被卡住过载而断链。

　　管链输送机在断链后需更换链节，并分析其原因，相应采取措施，以防止再次断链。为了从根本上防止断链发生，从选型设计、制造、安装和使用维修的每个环节都应予以重视。

　　管链输送机夏季应该如何维护

　　管链输送机维护保养的几个关键:清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，根据机器管链输送机的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。

　　保养分为:例行保养、定期保养(分:一级保养、二级保养、三级保养)、特殊保养(分:为换季保养、停用保养)。

　　例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。

　　一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作。

　　二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

　　三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

　　换季保养是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。而夏季正是管链输送机的换季保养期。

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