鞍山塑胶机料筒陶瓷电加热圈厂家供应

　　陶瓷电加热圈具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。将外散热面增加保温装置，内散热面烧结红外线这样可节约用电30%。是一种高效热分部均匀的加热器，热导性好的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。

　　原有加热圈:它是通过热传导、辐射和对流等对料筒进行加热，电阻R产生的焦耳热(焦耳热是电子在电阻中移动时由于原子碰撞产生的热振动能量而发出的) →通过缘材料→到加热圈外壳→把热量传给料筒。电能转换为热量后，传导、辐射到料筒上能用的热能低于40%,造成大量的电能浪费,同时也使工作车间的环境恶化。传统加热模式:有50%的热能散失到空气中电磁加热圈:它是通过电力电子技术和电磁兼容技术，把220V的交流电源整流、滤波、逆变成25-30KHZ的高频交变电流。使高频交变电流转换为高频交变磁场，磁场碰到金属料筒又转换为高频交变电流，而此电流使被加热设备直接从内部发热的一种加热方式。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。它的加热效率高达96%，使料筒外表温度由几百度降到几十度，同时还可充分利用螺杆摩擦热，使能源得到更加充分的利用。

　　可以避免传统加热方式不因素使用高频加热系统后料筒表面的温度在50℃以下，人体可以触摸;避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生;保护了员工的生产。电磁加热器节电效果比传统加热圈塑胶机械加热方式大多采用加热圈对料筒进行加热，通过热传递的方式将热量传递到料筒上，这样不仅浪费了热能量增加了生产成本，同时也会使得工作环境出现高温闷热现象。而采用电磁加热器就不存在这样的问题，因为电磁加热的方式是让料筒自身发热，同时在料筒外部还包着保温棉，环氧板等可以热量向空气中散发，避免了能源的浪费，电磁加热在热效能方面可以达到95%，节电至少在30%以上。

　　一种是将合金丝浇铸在石英玻璃为原材料的半导体中。具有耐高温（可达1200度）、防腐、美观耐磨的特点。广泛应用于高温采暖炉、半导体工程、玻璃、陶瓷及电线工程中。陶瓷加热器是一种高温度长寿命的加热器，现代工业中越来越高的工作温度需求，陶瓷加热器适应，尤其是化工化纤、工程塑料、塑料机械、电子、医、食品以及各种管道加热等；陶瓷加热器由螺旋型电阻丝穿过专门设计的耐高温陶瓷瓷砖延伸构成，可弯曲，漂亮的金属外壳陶瓷纤维构成隔热层。形成有效的高温度，高功率密度，带形加热器，且设计灵活便于安装。