遵义陶瓷电加热圈加工

　　不锈钢陶瓷材质的加热圈这种材质的加热圈，拥有了传热、良好的缘性能，不会受到相关规格以及型号的限制。除此之外，还能够承受较高的工作温度，在升温方面也较为。并且能够进行灵活的安装，具有绕性，可以弯曲成不同的形状进行表面加热。针对后期的维修以及护理，也十分简单快捷。拥有了较高的使用寿命。不锈钢云母材质的加热圈对于这类加热圈，选择了自动控温系统。这样一来，就可以进一步提高加热圈的使用寿命。是近几年来，众多加热圈供应商都十分青睐的一种类别。不仅如此，由于该类加热圈选择了不锈钢和云母作为主要原材料，从而拥有了合理化的结构，外形更加美观、性能方面也稳定、散热、在使用时间上也比较。除此之外，针对缘性和耐高压等性能，都不错。

　　陶瓷条是高频陶瓷具有传热快、坚硬不易碎、高温不变形不易老化等优点。适用于塑料注塑机，化工行业，挤出机的料筒加热装置上，以及各种管道加热。采用的不是一般云母挠线方式制作，而是采用陶瓷条穿丝方式，因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。发热体为进口圆丝陶挠成弹簧状穿入陶瓷条圈成,外罩采用不锈钢材质制作而成。

　　原有加热圈:它是通过热传导、辐射和对流等对料筒进行加热，电阻R产生的焦耳热(焦耳热是电子在电阻中移动时由于原子碰撞产生的热振动能量而发出的) →通过缘材料→到加热圈外壳→把热量传给料筒。电能转换为热量后，传导、辐射到料筒上能用的热能低于40%,造成大量的电能浪费,同时也使工作车间的环境恶化。传统加热模式:有50%的热能散失到空气中电磁加热圈:它是通过电力电子技术和电磁兼容技术，把220V的交流电源整流、滤波、逆变成25-30KHZ的高频交变电流。使高频交变电流转换为高频交变磁场，磁场碰到金属料筒又转换为高频交变电流，而此电流使被加热设备直接从内部发热的一种加热方式。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。它的加热效率高达96%，使料筒外表温度由几百度降到几十度，同时还可充分利用螺杆摩擦热，使能源得到更加充分的利用。

　　耐温可能到600-800摄氏度，使用寿命长，安装、维修方便，使用费用低等。此外陶瓷加热圈加热快温度不外泄、省电、外罩隔热用手触摸不烫手，工作的特点。陶瓷加热圈适用于塑料注塑机、挤出机等化工行业的料筒加热装置上，以及各种管道加热等。陶瓷加热圈是常见加热圈的一种，此外还有纳米红外加热圈、云母加热圈、铝铸加热圈等等多种加热圈，每种加热圈都有各自的优缺点，如不锈钢云母加热圈，因为采用云母和不锈钢板为原料，外观和规格上不受限制，可以制作成各种型号的加热圈，还能作为塑料机炮筒上的加热圈。铝铸加热圈可分为旅压铸锻造以及重力锻造，能适用的场所很多。纳米红外加热圈利用自身变成远红外辐射热源，从而提高表面温度，使加热物的热能传导强度增大，提高吸热能力实现效果。