柳州塑胶机料筒陶瓷电加热圈厂家供应

　　电磁感应加热圈传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较低，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后再把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率高只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热，是通过电流产生磁场，使得铁质金属管道自身发热，再加上隔热材质，管道热量的散发，热利用率高达95%以上，理论上间节电效果可达到50%以上，但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的，以及不同的生产设备和环境，电磁加热的效果一般至少能够达到30%，高能够达到70%。

　　陶瓷加热器由螺旋型电阻丝穿过专门设计的耐高温陶瓷瓷砖，精密延伸构成，可弯曲，漂亮的金属外壳陶瓷纤维构成隔热层。形成有效的高温度，高功率密度，带形加热器，且设计灵活便于安装。

　　因为不需要介质进行热传递，因此不受对流或者是否接触的影响。远红外辐射加热红外加热圈的结构传统加热圈效率低体现在以下几个方面:普通加热圈电热丝电热转换效率:60%，电热效率低！接触式传热，注塑机的震动容易在加热圈和炮筒间产生间隙，导致传热效率低！没有保温隔热层，加热炮筒的同时也在加热空气，有浪费，热利用率低！加热圈具有以下特点:提高电热转化率 （石英管远红外辐射加热）提高热传导效率 （特定波长红外线辐射传导）减小热损失 （隔热系数隔热层）4加热圈适用于哪些设备？

　　对于即时电阻丝加热，应使用的铝合金材料或非金属材料制作热元件，热元件可产生能量，通过辐射源、热对流和传导传递给加热块。管状元件铸板加热器由管状电加热材料制成，通常为金属材料，弯曲成1 ~ 5个环，然后用硅铝合金型材或硅铜合金制成一个详细的缘板。与管状构件保温板相比，它与底盘有一个较大的合理导热面。这种结构冲击韧性大，使用寿命长，热效率高，适合船舶、汽车等振动自然环境。目前，国内外生产的大多数电饭煲都采用这种结构。电加热器能在加热块内立即发热，热效率高，升温快。根据加热的技术要求，可以对人员进行对称加热或部分加热(包括表面加热)，也可以简单地进行真空泵加热和操作气氛加热。在电加热器的整个过程中，产生的有机废气、残渣和灰尘较少，加热后的块可持续清洁，不会对环境造成污染。因此，电加热器广泛应用于生产、科研和测试等行业。