锦州塑胶机料筒陶瓷电加热圈自产自销

　　耐高温陶瓷电热圈采用的不是一般云母挠线方式制作，而是采用陶瓷条穿丝方式，因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。发热体为进口圆丝陶挠成弹簧状穿入陶瓷条圈成,外罩采用日本产不锈钢,中间采用高温隔热保温棉(硅酸铝纤维板)防止温度外泄。陶瓷条是高频陶瓷具有传热快、坚硬不易碎、高温不变形不易老化等特点。

　　因为不需要介质进行热传递，因此不受对流或者是否接触的影响。远红外辐射加热红外加热圈的结构传统加热圈效率低体现在以下几个方面:普通加热圈电热丝电热转换效率:60%，电热效率低！接触式传热，注塑机的震动容易在加热圈和炮筒间产生间隙，导致传热效率低！没有保温隔热层，加热炮筒的同时也在加热空气，有浪费，热利用率低！加热圈具有以下特点:提高电热转化率 （石英管远红外辐射加热）提高热传导效率 （特定波长红外线辐射传导）减小热损失 （隔热系数隔热层）4加热圈适用于哪些设备？

　　电磁感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，即交变的磁场在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。自从发现电流通过导线发生热效应后，世界上便出现了很多从事研究制造电热器的发明家。1890年，瑞典技术人员发明了台感应熔炼炉——开槽式有芯炉;1893年，美国出现了电熨斗雏形;1909年，电灶的出现实现了从电能转化为热能的过程;1916年，美国人发明了闭槽有芯炉，电磁感应技术逐渐进入实用化阶段。

　　电热圈是一种，将电能转变成热能以加热物体，是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上)，易于实现温度的自动控制和远距离控制。是一种，将电能转变成热能以加热物体，是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上)，易于实现温度的自动控制和远距离控制。现阶段市场上的塑胶机械等加热型设备所用的加热方式普遍为电热圈发热，通过接触传导方式把热量传到被加热体上(料筒)，但只有紧靠在料筒表面内侧的热量才会较好的传到被加热体上，外侧的热量大部分散失到空气中，存在热传导损失，并导致环境温度上升，另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的场合就无法满足了。