定安陶瓷履带式电加热圈生产

　　陶瓷电加热圈具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。将外散热面增加保温装置，内散热面烧结红外线这样可节约用电30%。是一种高效热分部均匀的加热器，热导性好的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。

　　可根据用户需求的接线方式，电压从36V、110V、180V、220V、380V ,功率负载每平方6.5W ，与传统电热器相比较能量消耗可降低30%。抗电强度:2000V/1分钟热态缘电阻:>5MΩ产品的功率高，采用陶瓷条穿丝方式功率比普通的要高0.5~1.5倍陶瓷履带式电加热圈是采用强度高，热辐射性能好的氧化铅陶瓷元件作缘材料，用镍铬丝缆作发热体，穿接好的加热器可以是矩形或三角形。镍铬丝缆与导线采用新工艺焊接，焊接的接头埋入陶瓷元件内缘，陶瓷电加热器与控制设备配套即成为完整的热处理系统，它们的连接采用接插件，并可根据工件与控制设备的距离配置接长导线。长度尺寸可以灵活改变制作，履带式陶瓷加热器，应视工件的几何形状、壁厚及热处理工艺选择相应的规格。

　　铸铝材质的加热圈对于这类加热圈，一般采用了浇铸工艺。同时，这类加热圈选择了更加的设计，圆形可以对半进行分开，从而变成两个半圆形。这样一来，再使用螺栓把加热圈固定在符合标准的位置上，利于企业进行相关的加热程序。现在新一代的加热圈，不仅在质量上有所提升，针对产品的性能和型号，都有了更完善的规格。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本。

　　选用缘材料和高温电缆制作，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短运用寿命的问题，具有运用寿命长、升温速率快、无需求修理等长处，减少了修理时刻，下降了本钱。电磁感应加热圈的装置及调试:电磁加热圈的装置及调试比较简略:取下原电热圈，在被加热物体上包上一层隔热保温材料，再把电磁感应加骗在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上，即装置完结。  为确保原设备改用电磁加热圈后原出产工艺不变，原操作程序不变，在规划时针对两种加热方法性能上的不同，电磁加热圈已下降约 30%