林州陶瓷电加热圈可非标定制

　　耐高温陶瓷电热圈采用的不是一般云母挠线方式制作，而是采用陶瓷条穿丝方式，因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。发热体为进口圆丝陶挠成弹簧状穿入陶瓷条圈成,外罩采用日本产不锈钢,中间采用高温隔热保温棉(硅酸铝纤维板)防止温度外泄。陶瓷条是高频陶瓷具有传热快、坚硬不易碎、高温不变形不易老化等特点。

　　陶瓷加热圈简要性能:其主要适用于挤压、浇铸和下冲式机械操作温度可达到 450度，大表面负载 6.5W/cm. 特点是寿命长耐高温，能量消耗降低30%，缘性高，是目前挤出机、注塑机、吹膜机适用的电加热产品。陶瓷加热圈具有安装灵便,传热快,缘良好，制作不受型号和规格大小的限制等优点。工作温度高、升温快、热效率高、、加热均匀。具体优点如下:如加热容器或管道时，可弯曲成弧形或圆形包复在表面加热，如加热大型工件，部可采包复形式，大面积工件可采用平铺复盖形式。此外能适合各种几何形状工件的加热。工作温度高、升温快、热效率高、、加热均匀，可以实现自动控制。机械强度高，热态缘性能好，与被加热物体接触面大，使用寿命长。安装、维修方便，使用费用也低，即使内部发热材料损坏，而外部的陶瓷器件仍可回用。

　　原有加热圈:它是通过热传导、辐射和对流等对料筒进行加热，电阻R产生的焦耳热(焦耳热是电子在电阻中移动时由于原子碰撞产生的热振动能量而发出的) →通过缘材料→到加热圈外壳→把热量传给料筒。电能转换为热量后，传导、辐射到料筒上能用的热能低于40%,造成大量的电能浪费,同时也使工作车间的环境恶化。传统加热模式:有50%的热能散失到空气中电磁加热圈:它是通过电力电子技术和电磁兼容技术，把220V的交流电源整流、滤波、逆变成25-30KHZ的高频交变电流。使高频交变电流转换为高频交变磁场，磁场碰到金属料筒又转换为高频交变电流，而此电流使被加热设备直接从内部发热的一种加热方式。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。它的加热效率高达96%，使料筒外表温度由几百度降到几十度，同时还可充分利用螺杆摩擦热，使能源得到更加充分的利用。

　　使用寿命长，节约设备维护成本注塑机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害会大大增加，电阻丝金属本身在高温下会挥发，迅速老化而失效，所以传统电阻丝需要不定期的更换，增加了生产成本和降低生产效率;而高频加热系统的特点是只有被感应的料筒金属内部才产生高温而加热系统本身温度很低，自身电损耗微不足道，所以即使功率较大时也不影响加热系统的使用寿命，一般使用寿命达五年以上，还可以根据需要调节使用功率。