徐州塑胶机料筒陶瓷电加热圈自产自销

　　再就是电加热圈5大应用:热处理:各种金属的部或整体淬火、退火、回火、透热；热成型:整件锻打、部锻打、热镦、热轧；焊接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的（真空）熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料加热圈Z常用的连接方法就是星形接法和三角接法。下面就由山东潍坊昌邑市电热器厂来为大家详细介绍一下这两种连接方法。

　　陶瓷条是高频陶瓷具有传热快、坚硬不易碎、高温不变形不易老化等优点。适用于塑料注塑机，化工行业，挤出机的料筒加热装置上，以及各种管道加热。采用的不是一般云母挠线方式制作，而是采用陶瓷条穿丝方式，因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。发热体为进口圆丝陶挠成弹簧状穿入陶瓷条圈成,外罩采用不锈钢材质制作而成。

　　电磁感应加热圈传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较低，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后再把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率高只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热，是通过电流产生磁场，使得铁质金属管道自身发热，再加上隔热材质，管道热量的散发，热利用率高达95%以上，理论上间节电效果可达到50%以上，但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的，以及不同的生产设备和环境，电磁加热的效果一般至少能够达到30%，高能够达到70%。

　　加热圈采用了电磁感应加热的方式，通常情况下，都是将电磁感应圈，安装在加热物体外部，受到电磁感应体发热，大幅提升电量的利用率。而且在进行操作的时候，的简单。在进行安装的时候，的方便，不需要的人士进行安装，只需要根据安装操作图，进行安装即可，减少了相应的工作量。整个加热圈的功率密度较大，通产情况下单个加热圈，可以有效替代三个左右的电热圈。起到很好的节电效能，同时减少了购买部件的费用，而且整个生产过程，的简单。